溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒，溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃，具有分子量大，熱穩(wěn)定性好，在高聚物中分散性和混容性好，易于加工，不起霜等優(yōu)點。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯，從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過對聚苯乙烯進行溴化來完成的；聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進行烯鍵保護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，合成溴化苯乙烯，再次進行聚合完成的。從合成過程是否使用溶劑，又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少，所以人們通常采用溶劑法進行合成。溴化聚苯乙烯（BPS）是一種國際上認可的環(huán)保阻燃劑，不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯，符合ROHS標準。具有與材料相容性好，無析出，不起霜，電性能好，對材料力學(xué)性能影響小，價格低等優(yōu)點。抑制自由基連鎖反應(yīng)，使燃燒速度降低直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應(yīng)。舟山溴化聚苯乙烯

    1、吸熱作用任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應(yīng)就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。2、覆蓋作用在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進入氣相參與燃燒過程。3、抑制鏈反應(yīng)根據(jù)燃燒的鏈反應(yīng)理論，維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰的傳播。 低價溴化聚苯乙烯報價行情溴化聚苯乙烯阻燃劑是一種含有高熱穩(wěn)定的芳香族溴的聚合物型添加劑。

    雖然該合成方法存在諸多優(yōu)點，但是較主要問題在于，溴化劑在聚苯乙烯的苯環(huán)上發(fā)生親電取代的同時，也會在主鏈上發(fā)生少量的自由基取代。以Pyro-Chek68PB為例，主鏈鹵代量（以HBr計）可達5000～6000ppm。主鏈上的鹵代，不僅對產(chǎn)品的顏色產(chǎn)生不良影響，而且會極大的降低產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性。由于脂肪族碳-鹵鍵的鍵能比較低，加熱到200℃左右就會發(fā)生斷裂，使得溴化聚苯乙烯在材料的加工溫度前期或中期發(fā)生分解，釋放出鹵化氫氣體，給材料原有性能帶來損害，對加工設(shè)備造成腐蝕。而且在材料的加工過程中，即使很少量的主鏈鹵代也會導(dǎo)致材料嚴重變色，這將更好限制溴化聚苯乙烯的應(yīng)用范圍。因為溴化聚苯乙烯作為一種添加劑，它的顏色會影響被阻燃材料的顏色。阻燃劑顏色越淺，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品顏色范圍可以越寬；如果阻燃劑的顏色深，那么就難以得到淺顏色的制品。因此阻燃劑的生產(chǎn)商們希望阻燃劑的顏色越淺越好，這樣就可以得到更多顏色的產(chǎn)品。

    由于無機阻燃劑需要添加的量很大，在某些特殊的情況下會超過高聚物本身的量。因此，勢必對高聚物的物理機械性能產(chǎn)生非常大的影響，這就要求對無機阻燃劑作出處理，即微粒化、表面活化。微粒化的目的是讓它們在高聚物中分散均勻，在體相中處處起到阻燃作用。實驗證明，要達到同一阻燃標準，微粒化可適當減少用量。另外表面活化就是為了使無機阻燃劑與高聚物之間相容性好，這樣可以減輕由于大量無機阻燃劑加入而使高聚物本身機械強度的下降。近有些文章談及無機納米粒子的阻燃優(yōu)越性，我們的工作經(jīng)驗認為，這些納米粒子的添加或許對改善機械強度有好處，但對阻燃性能不會有太大影響。因為無機阻燃劑阻燃機理是通過受熱分解釋放水蒸氣來降低體系溫度，同時水蒸氣又稀釋了可燃性氣體來達到阻燃效果，它是以水蒸氣的量來決定它的阻燃效果。因此與阻燃劑的量有關(guān)，與阻燃劑是否納米粒子無關(guān)，一般來講無機阻燃劑的粒徑分布在2μm-5μm之間已足矣。 經(jīng)過阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時，能夠有效地阻止、終止火焰的傳播，從而達到阻燃的作用。

    溴化聚苯乙烯用途，（1）吸熱效應(yīng)其作用是使高聚物材料的溫度上升發(fā)生困難，如水合氧化鋁受熱后能脫水產(chǎn)生吸熱效應(yīng)，進而抑制了材料溫度的上升，從而產(chǎn)生阻燃效果。（2）覆蓋效應(yīng)阻燃劑在高溫作用下熔融或分解生成覆蓋層，從而抑制高聚物分解產(chǎn)生的可燃性氣體的逸出，也阻礙了氧氣的供給，起到阻燃效果。硼酸及磷酸酯類就是按此機制發(fā)揮作用。（3）稀釋效應(yīng)阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生大量不可燃氣體，如CO2，NH3，HCl和H2O等，從而稀釋了可燃氣體和氧氣的濃度，實現(xiàn)阻燃。（4）抑制效應(yīng)高聚物的燃燒主要是自由基連鎖反應(yīng)。有些物質(zhì)能捕捉燃燒反應(yīng)的活性中間體等，抑制自由基連鎖反應(yīng)，使燃燒速率降低，直至火焰熄滅。常用的溴類、氯類等有機鹵素化合物就有這種抑制效應(yīng)。 阻燃劑能夠吸收塑料在燃燒時所釋放的熱量，使燃燒的塑料溫度下降，防止它繼續(xù)降解或裂解，使火焰熄滅。揚州溴化聚苯乙烯新報價

聚溴化苯乙烯是通過將苯乙烯首先進行烯鍵保護，然后進行溴化，再將烯鍵恢復(fù)，再次進行聚合完成的。舟山溴化聚苯乙烯

    阻燃劑在使用過程中常見的問題PP高效阻燃劑是新型含Br(溴)、p（磷）、N(氮)等元素的反應(yīng)型阻燃劑，其阻燃效果好，溴含量低（幾乎能達到無鹵要求）。1.為什么不同的PP加入相同的份數(shù)阻燃劑存在有差別的阻燃效率？答：由于阻燃劑分解溫度在260度左右，而PP分解溫度在227-247度左右；而PE分解溫度在335-450度左右，所以PP和阻燃劑之間匹配度更高導(dǎo)致其速率高。？PP阻燃劑是粉劑，需要與其他劑進行配合使用。而PP阻燃母粒，是已經(jīng)配方好的母粒，可直接使用。3.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易沾水？答：由于阻燃劑水溶性比較好。溫度高的條子接觸到水槽時候粉體容易被析出。4.為什么有一些用P-N系阻燃生產(chǎn)的PP放置一段時間后外表有油狀物或者粉狀物析出？碳源、酸源、氣源是組成了阻燃劑的主要成分。加工的時候由于。外力的作用粉體會分散開來，時間一久。由于分子是不斷運動的，所以極性不同的物質(zhì)會慢慢分離開來，從而導(dǎo)致粉體會從內(nèi)部析出來，導(dǎo)致外表有有油狀物或者粉狀物析出。 舟山溴化聚苯乙烯

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