溴銻阻燃母粒優勢1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮 費。2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。溴銻阻燃母粒的制備必須根據制品樹脂的特性，來選擇相應的阻燃劑、載體及加工助劑等。淮安用量少溴銻阻燃母粒

阻燃母料（溴系/鹵系）也稱為阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現比較好良的阻燃產品之一，阻燃母料（母粒）是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩定性和耐候性能都 優于普通阻燃劑，另外配方得當的阻燃母料其阻燃效率和效能（性價比）也要遠優于普通阻燃劑。所以阻燃母料成為阻燃塑料制品實現防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。臺州品質溴銻阻燃母粒溴銻比較突出的特點就是環保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀。

功能阻燃母粒主要用在哪里？功能阻燃母粒用于塑料、橡膠制品的注塑和擠出造粒，廣泛應用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強、拉絲等各類產品。怎么使用功能阻燃母粒，添加比例是多少？功能阻燃母粒可以直接加工制品，也可以造粒。由于材料、填充料等不同，各類功能阻燃母粒的添加比例也不一樣，所以批量生產前需要做好小試。塑料阻燃母粒廠家前景發展預測，隨著人們安全意識的增強，塑料阻燃母粒的應用已越來越 。

常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優點是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大，對制品性能影響嚴重。 根據阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。溴銻阻燃母粒制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高。

溴銻阻燃母粒效果，阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。同時，阻燃劑的純度與粒徑大小也影響著阻燃劑的阻燃效果，應盡量選用高純度、細粒徑的高效阻燃劑。另外，無機阻燃劑在使用時為提高其阻燃效果，一般會與其他阻燃劑（如Sb2O3等）復配使用，使多種阻燃劑產生協同效應，獲得較好的阻燃效果。隨著母粒行業的發展，溴銻阻燃母粒由原來的簡單著色向復雜化、功能化方向發展。鹽城溴銻阻燃母粒市價

溴銻全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。淮安用量少溴銻阻燃母粒

PE波紋管里面一般推薦添加什么體系的阻燃母粒 ，溴銻體系常用的是三氧化二銻搭配溴系阻燃劑。其機理是三氧化二銻與溴化物作用， 終熱分解生成氯化銻。氯化銻能長時間停留在燃燒區內，隔絕空氣，起到阻燃的效果；其次，氯化銻可以捕獲可燃性游離基，起到抑制火焰的作用;第三,氯化銻凝結成液滴式固體顆粒,能夠吸收大量熱,使燃燒速度減緩或停止，達到阻燃目的。采用多個阻燃劑，多角度配合阻燃，達到阻燃的目的。當然不同的阻燃體系，添加量和對產品的影響有所不同，客戶要酌情使用。建議還是用溴銻體系的阻燃母粒，效果更好淮安用量少溴銻阻燃母粒

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