鹵系阻燃劑包括溴系和氯系阻燃劑。鹵系阻燃劑是目前世界上產量比較大的有機阻燃劑之一。在鹵系阻燃劑中大部分是溴系阻燃劑。工業生產的溴系阻燃劑可分為添加型、反應型及高聚物型三大類，而且品種繁多。國內外市場上現有20種以上的添加型溴系阻燃劑，10種以上的高分子型溴系阻燃劑，20種以上的反應型溴系阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十溴二苯醚(DBDPO).四溴雙酚A雙(2,3一二烷丙基)醚(TBAB)、八溴二苯醚(OBDPO)等;反應型阻燃劑主要有四溴雙酚A (TBBPA), 2, 4, 6-三溴苯酚等;高分子型阻燃劑主要有溴化聚苯乙烯、溴化環氧、四溴雙酚A碳酸酯齊聚物等。溴系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃效率高，而且價格適中。溴銻阻燃母粒都是根據其不同的功能要求而專門設計的。杭州溴銻阻燃母粒廠家直銷

阻燃母粒和阻燃劑有什么區別？阻燃劑屬于阻燃添加劑，而阻燃母粒是含有阻燃劑的阻燃材料。阻燃母粒是當今在塑料及橡膠等樹脂中表現比較好良的阻燃產品之一，阻燃母粒是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產品。與阻燃劑不同，阻燃母粒具有在樹脂中易于添加，清潔衛生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發生分層、花紋、析出等不良現象，節省人力、物力成本和時間等諸多優點。另外配方得當的阻燃母粒其阻燃效率和效能（性價比）也要遠優于普通阻燃劑。所以目前阻燃母粒成為阻燃塑料制品實現防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。舟山品質溴銻阻燃母粒溴銻阻燃母粒提高了產品附加值，降低了原材料成本。

功能阻燃母粒主要用在哪里？功能阻燃母粒用于塑料、橡膠制品的注塑和擠出造粒，廣泛應用于吹膜、流延膜、淋膜、波紋管、注塑件、改性抽粒、板材、吸塑片材、玻纖增強、拉絲等各類產品。怎么使用功能阻燃母粒，添加比例是多少？功能阻燃母粒可以直接加工制品，也可以造粒。由于材料、填充料等不同，各類功能阻燃母粒的添加比例也不一樣，所以批量生產前需要做好小試。塑料阻燃母粒廠家前景發展預測，隨著人們安全意識的增強，塑料阻燃母粒的應用已越來越 。

溴銻阻燃母粒助劑的選擇 與制備普通填充母粒一樣，制備阻燃母粒時，一般需要添加分散劑與潤滑劑。在選用助劑時，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，如氯化石蠟、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和Ｎ，Ｎ－亞乙基雙硬脂酰胺之類的化合物，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯（PE）蠟或礦物油等易燃物質。載體樹脂的用量不宜多，以能成粒為宜。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產阻燃母粒的過程中，還應加入適量的抗氧劑。溴銻阻燃母粒大多為圓球狀或圓柱狀顆粒，大小正好與一般塑料顆粒相當，易于稱量和添加。

溴-銻系阻燃劑的協同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，聚丙烯作為世界五大通用塑料之一,它具有良好的力學性能和化學穩定性能,而且加工性能優異被廣泛應用于很多領域。然而聚丙烯極易燃燒,氧指低,這種不耐火的特性極大限制了聚丙烯在易燃環境的使用。因此,聚丙烯中需要添加阻燃劑以提高其難燃性。常用的阻燃劑有無機阻燃劑、膨脹型阻燃劑和溴-銻系阻燃劑等。無機阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果差,使得改性后聚丙烯阻燃級別達到V-2級別,添加量在60%以上,這勢必影響聚丙烯的力學性能。膨脹型阻燃劑對聚丙烯的阻燃效果好,但添加量也較大,一般在20%以上。溴銻阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強，不易析出，可提高制品成形流動性。無錫溴銻阻燃母粒生產廠家

溴銻阻燃母粒，和塑料原料簡單均勻混合，就可一次成型為所需要的合格產品，降低了能耗。杭州溴銻阻燃母粒廠家直銷

溴銻阻燃母粒有高效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于溴銻（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面 運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果.能做到V0級別的阻燃溴銻。溴銻阻燃母粒的特點：溴銻阻燃母粒經過多次優化，因為母粒的純度高，與樹脂相容性好，分散性能較好，易混合不揚塵高分子活化處理，所以使基材的力學性能保持優異。歡迎來電咨詢。杭州溴銻阻燃母粒廠家直銷

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