優勢：在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到 耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。優良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。我司生產的PP阻燃劑，阻燃母粒，具有很好的阻燃效果與極好的分散效果，可以應用于PP阻燃材料、PP無鹵阻燃材料的擠出造粒生產、也可以直接用來注塑、擠出、紡絲等工藝。歡迎各界朋友來電咨詢。溴銻阻燃母粒(即阻燃母料）組成成分是： 50%的載體樹脂（如聚乙烯PE， 聚丙烯）。鎮江溴銻阻燃母粒推薦貨源

阻燃母粒相比較阻燃劑而言，無論在存儲和加工過程中都具有更加良好的表現。主要有6點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量和輸送；2、生產環境好、更衛生環保;3、已經經過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現象。目前，阻燃母粒已被 的應用于纖維、塑料行業。溫州環保溴銻阻燃母粒溴銻阻燃母粒 耐高溫可以達到300以上不變色,耐遷移可以達到5級,耐曬達到8級。

塑料用阻燃母粒 聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領域發揮著越來越 的作用。然而，由于絕大多數聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災隱患也成為 關注的問題，通過母粒技術提高聚合物材料的阻燃性成為業內關注和研究的熱點問題。由于各種樹脂的特性各異，不同樹脂所選用的阻燃劑及阻燃機理也各不相同，因此，阻燃母粒難以像色母粒一樣達到通用級別。阻燃母粒的制備必須根據制品樹脂的特性，來選擇相應的阻燃劑、載體及加工助劑等。首先應選定合適的阻燃劑，而載體、加工助劑的選擇均要與所選的阻燃劑相匹配。

溴銻阻燃母粒的使用使物料稱取更加方便，縮短了時間，提高了工作效率，同時提高了混料效率，且使物料間更緊密均勻，避免了使用粉體下沉到鍋底出現分層不勻的情況。有條件的還可用自動吸料機實現無人化操作。由于溴銻阻燃母粒的下料速度比粉體更通暢，加上物料在螺桿里更容易塑化和混合均勻，摩擦力變小，螺桿轉速可適當提高，產能提高30%以上。由于溴銻阻燃母粒本身經過一次低溫完全塑化加工，再次塑化使用后會使各材料間的分散性更好，物料的性能、光澤度和表面都相應得到提高。使用溴銻阻燃母粒，直接與塑料顆粒混勻使用，全程無飛塵飛揚現象，螺桿下料口干凈，與螺桿無粘結，無交叉污染，使換料更安全，同時保證了產品質量的穩定性。溴銻阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母粒白度高，不影響制品的顏色可配各總色。

溴銻阻燃母粒助劑的選擇 與制備普通填充母粒一樣，制備阻燃母粒時，一般需要添加分散劑與潤滑劑。在選用助劑時，比較好選用分子中含有阻燃元素的分散劑和潤滑劑，如氯化石蠟、硬脂酸酰胺、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂和Ｎ，Ｎ－亞乙基雙硬脂酰胺之類的化合物，盡量避免使用固體石蠟、聚乙烯（PE）蠟或礦物油等易燃物質。載體樹脂的用量不宜多，以能成粒為宜。阻燃劑在成型加工過程中易受熱分解，高分子材料在成型加工過程中以及日常使用中，也易因受光、熱而老化，因此，在生產阻燃母粒的過程中，還應加入適量的抗氧劑。溴銻全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。連云港溴銻阻燃母粒

阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環保，提高生產效率。鎮江溴銻阻燃母粒推薦貨源

阻燃劑常選擇通常有機鹵化物-無機阻燃劑復合體系、有機鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復合體，以產生協同效應。主阻燃劑有機鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環十二烷等，其阻燃效果優良。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。除了含鹵阻燃劑外，目前無鹵阻燃母粒也比較多，常見的包括尼龍MCA阻燃母粒，尼龍紅磷阻燃母粒，PP三嗪膨脹型阻燃母粒。鎮江溴銻阻燃母粒推薦貨源

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