毛織物的阻燃整理羊毛具有較高的回潮率和含氨量，故有較好的天然阻燃性，但若要求更高的標準，則需進行阻燃整理。早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸漬法，產品用于飛機上的裝飾用布。這種方法阻燃效果良好，但不耐水洗。60年代后采用THPC處理，耐洗性較好，但工序繁復，手感粗糙，失去了毛織物的品格。國際羊毛局研究的方法是采用鈦、鋯和羥基酸的絡合物對羊毛織物整理，獲得滿意的阻燃效果，且不影響羊毛的手感，故得到普遍采用。主要有鈦、鋯、鎢等金屬絡合整理劑。80年代后期以來，國內有幾個單位研究開發毛用阻燃劑及整理工藝，獲得了滿意的結果。天津合成材料研究所研制了復合型WFR-866系列阻燃劑，一種為WFR-866F（以氟的絡合物為主要成份），一種為WFR-866B（以含溴羥基酸為主要成份）。天津仁立毛紡廠、北京制呢廠、北京毛紡廠均采用廬阻燃劑處理精、粗紡產品。青島大學紡織服裝學院研制了SFW系列毛用阻燃劑，與濟寧毛紡廠、濰坊第二毛紡廠合作開發純毛阻燃產品，產品阻燃性能達到和超過了國內外同類產品水平。純毛阻燃織物主要應用于飛機艙內、高級賓館等地毯、窗簾、貼墻材料等。 溴化聚苯乙烯阻燃劑優點與特性：阻燃劑具有杰出的熱穩定性。紹興溴化聚苯乙烯推薦

    按元素種類分為：鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等，按化學結構分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等，按阻燃劑與被阻燃材料關系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括：鋁鎂系阻燃劑，即氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系阻燃劑，紅磷母粒等；氮系阻燃劑MCA、MA等；有些還采用有機硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系（一般為溴系）；無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁；磷系，紅磷等；氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑，阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水，同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優點是環保性好，不釋放煙霧，不產生有害和有爭議的氣體，成本低廉。缺點是添加量大且親和力差，V0阻燃級別一般添加比例≥65％。 常州溴化聚苯乙烯新報價阻燃聚酯時，添加量在10%（增強）～17%(非增強)就可以賦于材料UL94V-O級（0.8mm）。

    納米技術和納米材料許多阻燃劑的阻燃效果與它的粒度大小有很密切的關系，因而對阻燃化合物進行超細化使其在阻燃聚合物中更均勻的分布，能達到理想的阻燃效果。現納米技術多應用于聚合物與無機納米復合材料的阻燃，避免了常規阻燃對基材的物理機械性能的影響，其無機物含量很少即可達到理想的阻燃效果，如聚合物/層狀態硅酸鹽的納米復合材料無遷移、無污染，其特有性能是常規阻燃添加劑無法比擬的。復配阻燃復配阻燃體系有著很好的阻燃增效抑煙作用，如N-P系阻燃劑就是現在開發和應用的復合阻燃劑。無機阻燃劑中的氫氧化鎂也有復配品種出現，如氫氧化鎂與有機硅復配的低煙型、氫氧化鎂與硼酸復配的高溫型、以氫氧化鋁為涂層的鋁鎂復合型等都有著很好的阻燃增效抑煙作用，其他常見的還有N-P-Si、B-P等，其中含硼復合阻燃能有效防熔滴生成和抑煙。

    間歇操作安全風險較大。2微通道反應器合成的優勢微通道反應器具有良好的傳質、傳熱效果，能夠實現全自動的進出料控制，多種耐腐蝕材質可供選擇。鑒于以上微通道反應器的特性，可實現溴化聚苯乙烯的連續化生產，減少溴化劑和催化劑的使用量，更好改善工作環境，提高生產安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料，氯化溴為溴化劑，以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯，以收率、色澤、溴含量為主要考察指標，研究了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應的影響，確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實驗部分實驗原料聚苯乙烯（PS）、氯化溴（自制）、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉（CP級）、二氯乙烷（CP級）。實驗設備生產碳化硅微通道反應器、四氟及316L金屬進料泵、冷熱一體機。分析檢測方法熱失重分析（TGA）、核磁共振波譜（NMR）、分子量及分布檢測（GPC）、熔點測試、微量水分測試。實驗流程搭建實驗裝置，無水乙醇清洗進料系統和反應系統，然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應器。稱量一定量的聚苯乙烯，加入脫水的1,2-二氯乙烷，加熱攪拌溶解，溶解后降溫至10～15℃，備用。整個合成過程主要反應涉及到溴化這一步，溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化，也可采用先合成，再進行溴化。

    阻燃劑在使用過程中常見的問題PP高效阻燃劑是新型含Br(溴)、p（磷）、N(氮)等元素的反應型阻燃劑，其阻燃效果好，溴含量低（幾乎能達到無鹵要求）。1.為什么不同的PP加入相同的份數阻燃劑存在有差別的阻燃效率？答：由于阻燃劑分解溫度在260度左右，而PP分解溫度在227-247度左右；而PE分解溫度在335-450度左右，所以PP和阻燃劑之間匹配度更高導致其速率高。？PP阻燃劑是粉劑，需要與其他劑進行配合使用。而PP阻燃母粒，是已經配方好的母粒，可直接使用。3.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易沾水？答：由于阻燃劑水溶性比較好。溫度高的條子接觸到水槽時候粉體容易被析出。4.為什么有一些用P-N系阻燃生產的PP放置一段時間后外表有油狀物或者粉狀物析出？碳源、酸源、氣源是組成了阻燃劑的主要成分。加工的時候由于。外力的作用粉體會分散開來，時間一久。由于分子是不斷運動的，所以極性不同的物質會慢慢分離開來，從而導致粉體會從內部析出來，導致外表有有油狀物或者粉狀物析出。 BPS具有與材料相容性好，無析出，不起霜，電性能好，對材料力學性能影響小，價格低等優點。低成本溴化聚苯乙烯價格查詢

溴化之前所使用的聚苯乙烯，可以采用聚苯乙烯母粒，由這種原料生產出的產品，具有較淺的顏色。紹興溴化聚苯乙烯推薦

    滌綸織物的阻燃整理滌綸織物的阻燃整理到目前為止，還沒有找到一種適宜的理想阻燃劑。三磷酸酯（2、3-二溴丙基）（TDBPP）對滌綸阻燃有一定效果，但有致作用。美國莫倍爾公司（Mobilchemco）推出一種Antiblaze19T阻燃劑，適于100%滌綸織物，效果較好，毒性不大。國內常州化工研究所制造的FRC-1即屬同類產品，常州針織總廠、上海針織廠用該阻燃劑生產純滌綸針織品。此外對含溴、銻化合物的整理劑如十溴聯苯醚、六溴環十二烷、三氧化二銻、五氧化二銻等都進行了研究，在工作液中添加粘合劑，將阻燃劑粘合于織物上。但總的來說，整理織物阻燃性尚可，但手感硬，有白霜現象、色變等，整理液的穩定性也不好。主要原因是阻燃劑粒度大，易聚沉，且對纖維吸附性差。據國外介紹，粒子大小在15～20nm，則阻燃效果可提高3倍，手感柔軟，耐洗性也好。國內對滌綸織物進行研究的有﹕常州化工研究所、常州針織總廠、常熟緯編總廠、遼寧市經編廠、中國紡織大學、青大紡織服裝學院、石家莊紡織經編廠等。 紹興溴化聚苯乙烯推薦

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