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環(huán)保阻燃劑的市場(chǎng)分析隨著全球?qū)Π踩铜h(huán)境保護(hù)認(rèn)識(shí)的提高,對(duì)產(chǎn)品的消防安全和阻燃性的要求越來(lái)越高,無(wú)鹵、低煙、低毒性環(huán)保阻燃劑成為人們追求的總體目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高,高分子材料,特別是塑料、橡膠等聚合物的出現(xiàn)在大家的生活中變得越來(lái)越重要,其應(yīng)用也在逐漸擴(kuò)大。環(huán)保阻燃劑的制造原理,阻燃劑的主要方法是熱分析的鈍化和燃燒阻斷的過(guò)程。環(huán)保阻燃劑的作用是降低聚合物滴的溫度,使其難以溶于有機(jī)溶劑,同時(shí)在高溫下分解易燃易爆氣體,降低易燃聚合物燃燒的可能性,從而實(shí)現(xiàn)阻燃性。環(huán)保阻燃劑,包括磷系阻燃劑(目前主要包括紅磷)、人質(zhì)所阻燃劑、復(fù)合環(huán)保阻燃劑。其中,磷系阻燃劑主要是用超細(xì)微膠囊覆蓋的紅磷,人質(zhì)小計(jì)阻燃劑主要是液體水系阻燃劑,氫氧化物主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑。超細(xì)微膠囊涂料紅磷是無(wú)鹵阻燃劑中的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、廣泛應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。 在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層,或形成一層液體或固體覆蓋層,使燃燒過(guò)程因無(wú)氧補(bǔ)充而中止。環(huán)保溴化聚苯乙烯哪里買
溴化聚苯乙烯為白色或淡黃色粉末或顆粒,溴含量在68%左右。熱分解溫度大于330℃,具有分子量大,熱穩(wěn)定性好,在高聚物中分散性和混容性好,易于加工,不起霜等優(yōu)點(diǎn)。溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯,從命名上可以看出溴化聚苯乙烯是通過(guò)對(duì)聚苯乙烯進(jìn)行溴化來(lái)完成的;聚溴化苯乙烯是通過(guò)將苯乙烯首先進(jìn)行烯鍵保護(hù),然后進(jìn)行溴化,再將烯鍵恢復(fù),合成溴化苯乙烯,再次進(jìn)行聚合完成的。從合成過(guò)程是否使用溶劑,又可以分為溶劑法和非溶劑法。由于溶劑法耗溴量少,所以人們通常采用溶劑法進(jìn)行合成。溴化聚苯乙烯(BPS)是一種國(guó)際上認(rèn)可的環(huán)保阻燃劑,不含多溴聯(lián)苯醚和多溴聯(lián)苯,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。具有與材料相容性好,無(wú)析出,不起霜,電性能好,對(duì)材料力學(xué)性能影響小,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。淺色溴化聚苯乙烯廠家溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度,減緩閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn),使人員有更多的時(shí)間可以逃生。
前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,2007年全球阻燃劑總消費(fèi)量約為170萬(wàn)噸,2008年約182萬(wàn)噸,2011年達(dá)到241萬(wàn)噸,2007-2011年復(fù)合增長(zhǎng)速度達(dá)到。從銷售額來(lái)看,2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元,2008年約39億美元,2011年達(dá)到55億美元,2007-2011年復(fù)合增長(zhǎng)速度達(dá)到。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析,F(xiàn)R的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產(chǎn)品的比例密切相關(guān)(80%-85%的FR系用于塑料制品),2006-2011年間全球塑料平均增長(zhǎng)率為,未來(lái)幾年增長(zhǎng)率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產(chǎn)品的比例維持不變,全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長(zhǎng)速度,由此預(yù)計(jì)到2016年阻燃劑消費(fèi)量可達(dá)330萬(wàn)噸左右。從銷售金額考慮,未來(lái)五年的增長(zhǎng)率將高于銷售量的增長(zhǎng):一方面是受阻燃劑價(jià)格波動(dòng)的影響;另一方面是隨著阻燃材料的無(wú)鹵化,F(xiàn)R的結(jié)構(gòu)會(huì)有所調(diào)整,即有可能采用一些售價(jià)較高的FR。預(yù)計(jì)全球阻燃劑銷售額年均增長(zhǎng)率可達(dá)8%-11%,到2016年可達(dá)87億美元。
為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì),主要用于高分子材料如塑料,橡膠、纖維等,而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料,要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面,就迫切需要解決其耐燃燒問(wèn)題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件:不降低高分子材料的物性,如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高,但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。[1]一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì),雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn);紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)配使用,制成復(fù)合型磷/鎂;磷/鋁;磷/石墨等非鹵阻燃劑,可使用阻燃劑量大幅降低,從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕,容易引起粉塵,運(yùn)輸困難,與高分子材料相溶性差等缺陷,應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足,可采用了微膠囊包覆工藝,使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外,并具有高效,低煙,在加工中不產(chǎn)生有毒氣體。 BPS具有與材料相容性好,無(wú)析出,不起霜,電性能好,對(duì)材料力學(xué)性能影響小,價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)。
取一定量的氯化溴溶液于冰浴中,備用。按照實(shí)驗(yàn)方案中的物料配比,以一定流速進(jìn)反應(yīng)物料,穩(wěn)定出料后,取樣檢測(cè)分析。根據(jù)反應(yīng)效果調(diào)整反應(yīng)溫度、物料配比及催化劑用量,直至反應(yīng)效果達(dá)到要求。實(shí)驗(yàn)裝置見(jiàn)圖2。圖2實(shí)驗(yàn)裝置圖實(shí)驗(yàn)后處理將反應(yīng)液靜置分離,保留下層溶液,并用去離子水水洗下層溶液2~3次。向上述水洗后的溶液中加入飽和NaHCO3溶液調(diào)節(jié)pH為中性,然后再用去離子水洗多次,盡量將產(chǎn)品溶液內(nèi)的雜質(zhì)離子除去。將上述有機(jī)相用反應(yīng)溶劑二氯乙烷稀釋2倍后,滴加至90℃以上的熱水中,將溶劑二氯乙烷蒸出,同時(shí)溴化聚苯乙烯產(chǎn)品在水相中析出,整個(gè)過(guò)程維持溫度82~85℃。為了除凈產(chǎn)品中的溶劑,滴加結(jié)束后,再煮沸1小時(shí)。將燒瓶中的溴化聚苯乙烯產(chǎn)品洗滌、抽濾,在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制備工藝流程見(jiàn)圖3。圖3溴化聚苯乙烯制備工藝流程分析討論為了推薦比較好工藝條件,實(shí)驗(yàn)過(guò)程中先后進(jìn)行了反應(yīng)溫度、物料配比、催化劑用量等因素實(shí)驗(yàn)。反應(yīng)溫度影響在其他因素不變條件下,只改變反應(yīng)溫度,通過(guò)對(duì)產(chǎn)品收率及色澤進(jìn)行評(píng)價(jià),確定比較好反應(yīng)溫度,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。表1反應(yīng)溫度的影響從表1可以看出,溫度低時(shí),產(chǎn)品收率較低,但是色澤較好。溴化聚苯乙烯阻燃劑由于這種熱穩(wěn)定性,其通常被用于其它阻燃劑無(wú)法承受的場(chǎng)合。浙江深色溴化聚苯乙烯
在阻燃劑性能以及各方面的約束條件下,溴系阻燃劑的用量較多,是目前產(chǎn)量較大的有機(jī)阻燃劑。環(huán)保溴化聚苯乙烯哪里買
如果不對(duì)長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)過(guò)程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會(huì)導(dǎo)致阻燃成分分解失效。3.阻燃劑因素,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的阻燃劑主要有粉體和顆粒兩種,粉體阻燃劑由于密度和材料顆粒不同,在攪拌過(guò)程中只能通過(guò)摩擦靜電吸附很少一部分,大部分會(huì)沿顆粒間隙沉淀到攪拌設(shè)備底部,造成阻燃劑分散不均勻。吸附在顆粒表面的粉體則會(huì)與螺桿螺筒接觸,遭遇高溫,分解嚴(yán)重,分解過(guò)程中的游離溴與螺桿螺筒反應(yīng)生成溴化鐵剝落,對(duì)設(shè)備的腐蝕性極強(qiáng),因此不提倡使用。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹(shù)脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆,其密度和體積與塑膠粒相近,攪拌過(guò)程中容易均勻的分散到物料中間,且擠出過(guò)程中與螺桿螺筒的總接觸面積小,分解也較少,因而被使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻,需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹(shù)脂中,國(guó)內(nèi)大部分阻燃顆粒都是用簡(jiǎn)單的單,雙螺桿加工而成,因此阻燃成分含量無(wú)法高于65%,且螺桿推進(jìn)較快,需要較高的加工溫度,導(dǎo)致部分阻燃成分分解,這也就是一部分廠家生產(chǎn)的阻燃劑阻燃效果低下的原因了。 環(huán)保溴化聚苯乙烯哪里買
上海孚深新材料科技有限公司是一家主要產(chǎn)品類別包括: ● 潤(rùn)滑劑:超高分子量硅氧烷體系、長(zhǎng)鏈多官能團(tuán)酯、流變改性劑等 ● 相容/增韌劑:接枝類、聚合類、特殊功能性增韌劑和相容劑 ● 阻燃劑:溴系阻燃劑、低鹵/無(wú)鹵阻燃劑、阻燃協(xié)效劑 ● 穩(wěn)定劑:抗氧劑、紫外吸收劑 ● 其它功能添加劑:抗菌劑、消光劑、抗靜電劑 其中,自主產(chǎn)品有: 硅酮母粒、抗菌劑/母粒、聚烯烴低鹵阻燃母粒、功能性黑母粒、接枝類產(chǎn)品等 代理產(chǎn)品有: 巴斯夫(原汽巴)抗氧劑系列1010、168、1076、1098等 康普頓(原科聚亞)抗氧劑系列9228、445、627A、TNPP等 意大利法基公司PETS 溴系阻燃劑產(chǎn)品 克萊恩抗靜電劑產(chǎn)品的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于阻燃劑,塑料助劑,加工助劑,穩(wěn)定劑,是化工的主力軍。上海孚深新材料始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海孚深新材料始終關(guān)注自身,在風(fēng)云變化的時(shí)代,對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠,高度的專注與執(zhí)著使上海孚深新材料在行業(yè)的從容而自信。