為能夠增加高分子材料耐燃性的物質，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能;分解溫度不應太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價廉。[1]一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據優勢，雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優點；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無機阻燃劑復配使用，制成復合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應用范圍受到了限制。為彌補這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產生有毒氣體。 溴化聚苯乙烯阻燃劑由于這種熱穩定性，其通常被用于其它阻燃劑無法承受的場合。紹興高性價比溴化聚苯乙烯

    取一定量的氯化溴溶液于冰浴中，備用。按照實驗方案中的物料配比，以一定流速進反應物料，穩定出料后，取樣檢測分析。根據反應效果調整反應溫度、物料配比及催化劑用量，直至反應效果達到要求。實驗裝置見圖2。圖2實驗裝置圖實驗后處理將反應液靜置分離，保留下層溶液，并用去離子水水洗下層溶液2～3次。向上述水洗后的溶液中加入飽和NaHCO3溶液調節pH為中性，然后再用去離子水洗多次，盡量將產品溶液內的雜質離子除去。將上述有機相用反應溶劑二氯乙烷稀釋2倍后，滴加至90℃以上的熱水中，將溶劑二氯乙烷蒸出，同時溴化聚苯乙烯產品在水相中析出，整個過程維持溫度82～85℃。為了除凈產品中的溶劑，滴加結束后，再煮沸1小時。將燒瓶中的溴化聚苯乙烯產品洗滌、抽濾，在110℃的真空烘箱中干燥。溴化聚苯乙烯制備工藝流程見圖3。圖3溴化聚苯乙烯制備工藝流程分析討論為了推薦比較好工藝條件，實驗過程中先后進行了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素實驗。反應溫度影響在其他因素不變條件下，只改變反應溫度，通過對產品收率及色澤進行評價，確定比較好反應溫度，實驗結果見表1。表1反應溫度的影響從表1可以看出，溫度低時，產品收率較低，但是色澤較好。本色溴化聚苯乙烯新報價主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用.聚苯乙烯（PS）是一種工程塑料。

溴化聚苯乙烯用途，任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會減少，燃燒反應就會得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發生了強烈的吸熱反應，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發揮其結合水蒸汽時大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。

我國自1992年就開始有研究成功的報告，至今有多個研究單位從事這方面的開發，但仍未見工業規模的生產報道。一直沒有達到規模生產的原因可能有兩個：一是產品中留有尚未反應的無機酸，反映在阻燃制品表面有吸潮現象;另外一個就是N-P膨脹型阻燃劑是一些大分子化合物合成，其一步是固相反應，它的傳質、傳熱過程太復雜而至今工業化有一定困難。關于無機阻燃劑需要說明的是，歷來有人將三氧化二銻歸于這一類，但嚴格來講，三氧化二銻本身不是阻燃劑，它只是與鹵素類阻燃劑合用的協效劑。氫氧化鋁、氫氧化鎂是無機阻燃劑中的主力軍，尤其當某些領域內提倡無鹵阻燃時，它們就會成為選擇。溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒，是一種國際上認可的環保阻燃劑。

    間歇操作安全風險較大。2微通道反應器合成的優勢微通道反應器具有良好的傳質、傳熱效果，能夠實現全自動的進出料控制，多種耐腐蝕材質可供選擇。鑒于以上微通道反應器的特性，可實現溴化聚苯乙烯的連續化生產，減少溴化劑和催化劑的使用量，更好改善工作環境，提高生產安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料，氯化溴為溴化劑，以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯，以收率、色澤、溴含量為主要考察指標，研究了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應的影響，確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實驗部分實驗原料聚苯乙烯（PS）、氯化溴（自制）、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉（CP級）、二氯乙烷（CP級）。實驗設備生產碳化硅微通道反應器、四氟及316L金屬進料泵、冷熱一體機。分析檢測方法熱失重分析（TGA）、核磁共振波譜（NMR）、分子量及分布檢測（GPC）、熔點測試、微量水分測試。實驗流程搭建實驗裝置，無水乙醇清洗進料系統和反應系統，然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應器。稱量一定量的聚苯乙烯，加入脫水的1,2-二氯乙烷，加熱攪拌溶解，溶解后降溫至10～15℃，備用。溴化聚苯乙烯依據其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯。金華bps溴化聚苯乙烯阻燃劑

阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要，預防火災發生，保護人民生命財產而發展起來的一門科學。紹興高性價比溴化聚苯乙烯

    環保阻燃劑是一種阻燃劑，我國用于塑料改性的阻燃劑近80%是鹵素阻燃劑，其中多溴聯苯和多溴聯苯為代表性。環保阻燃劑效率高，消費少，對材料性能影響小，價格合理。環保阻燃劑的特點是什么？環保阻燃劑通過吸熱效果、覆蓋效果、抑制鏈式反應、不可燃氣體窒息等多種機制發揮阻燃作用。大部分環保阻燃劑都是通過幾種機器來達到阻燃劑的目的。環保阻燃劑可以減緩材料的燃燒速度。如果發生火災，人們可以有更多的逃跑時間，讓消防員迅速滅火。我國的環保阻燃劑已成為次于增塑劑的高分子材料改性添加劑，但環保阻燃劑的使用在我國尚未普及。與發達國家相比，產量和品種結構仍存在一定差異。環保阻燃劑是一種特殊的化學添加劑，在現實生活中應用阻燃技術，提高易燃材料的燃燒性能。隨著我國合成材料產業的發展和應用領域的擴大，環保阻燃劑在化工建材、電子電氣、交通運輸、航空航天、日用家具、室內裝飾、食品服裝、住宅交通等各個領域都具有廣闊的市場前景。環保阻燃劑的品種和消費以有機阻燃劑為主，但武器阻燃劑的生產和消費仍然很少。但是近年來發展勢頭良好，/市場潛力巨大。中國長期以來對公共場所使用阻燃劑有嚴格的規定，但由于監管不足，這些規定沒有實施。 紹興高性價比溴化聚苯乙烯

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