溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機阻燃劑,具有高阻燃性、熱穩定性及光穩定性等良好的機械物理和化學性質,廣泛應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。國外對溴化聚苯乙烯的研究和應用較早,合成工藝較為成熟,20世紀80年代美國Ferro公司和GreatLake公司率先實現了溴化聚苯乙烯的工業化生產。GreatLake公司和Ferro公司分別表示著兩種不同的溴化聚苯乙烯合成工藝。GreatLake公司是以苯乙烯為原料,將其溴化制得溴化苯乙烯單體,然后將單體聚合得到的是聚溴化苯乙烯(PBS),bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法,GreatLake公司的合成路線是先溴化再聚合,這樣避免了溴化劑在主鏈上的鹵代反應,因而制得的聚溴化苯乙烯的熱穩定性較好,作為阻燃劑與被阻燃基材熔融共混時,基本不會釋放出腐蝕性的鹵化氫氣體,不會對操作人員和操作設備造成損害。而且,聚溴化苯乙烯產品色澤優良、白度高,作為一種添加劑,其顏色越淺,則應用范圍越廣。另外,可以通過先制得溴化苯乙烯單體,然后與具有其他官能團的單體共聚,以改善共聚物與某些樹脂的相容性,提高流動性,并防止材料起泡。溴系阻燃劑因能有效防止塑料制品和紡織品著火而備受企業青睞,在工業上使用較為普遍。江蘇溴化聚苯乙烯廠家現貨
間歇操作安全風險較大。2微通道反應器合成的優勢微通道反應器具有良好的傳質、傳熱效果,能夠實現全自動的進出料控制,多種耐腐蝕材質可供選擇。鑒于以上微通道反應器的特性,可實現溴化聚苯乙烯的連續化生產,減少溴化劑和催化劑的使用量,更好改善工作環境,提高生產安全性和效率。本文采用聚苯乙烯為原料,氯化溴為溴化劑,以氯化物為催化劑合成溴化聚苯乙烯,以收率、色澤、溴含量為主要考察指標,研究了反應溫度、物料配比、催化劑用量等因素對反應的影響,確定了制備溴化聚苯乙烯的比較好工藝條件。圖1為溴化聚苯乙烯合成工藝路線。圖1溴化聚苯乙烯合成工藝路線3實驗部分實驗原料聚苯乙烯(PS)、氯化溴(自制)、濃鹽酸、濃硫酸、氫氧化鈉(CP級)、二氯乙烷(CP級)。實驗設備生產碳化硅微通道反應器、四氟及316L金屬進料泵、冷熱一體機。分析檢測方法熱失重分析(TGA)、核磁共振波譜(NMR)、分子量及分布檢測(GPC)、熔點測試、微量水分測試。實驗流程搭建實驗裝置,無水乙醇清洗進料系統和反應系統,然后用脫水1,2-二氯乙烷清洗反應器。稱量一定量的聚苯乙烯,加入脫水的1,2-二氯乙烷,加熱攪拌溶解,溶解后降溫至10~15℃,備用。鹽城溴化聚苯乙烯市價溴化聚苯乙烯阻燃劑優點與特性:阻燃劑具有杰出的熱穩定性。
阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。中國發展低煙無毒的無機阻燃劑迫在眉睫。氫氧化鎂作為無鹵環保阻燃劑具有廣闊的應用前景,需要行業加大技術攻關力度,降低生產成本和產品價格。2007年中國阻燃劑產品中,氯系阻燃劑占84%,而低煙無毒的無機阻燃劑產品只占總量的8%左右。建筑用阻燃材料劑在中國具有極大的潛在市場,中國阻燃劑品種、用量與發達國家存在較大差距。隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,中國低煙無毒阻燃劑開發和發展將出現更好的廣闊前景。
阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無機填料等,這些阻燃劑在各種不同使用領域發揮各自獨特的阻燃效果。其中磷系阻燃劑中有機磷系品種大多是油狀,在高聚物加工過程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機磷系中的紅磷,由于是純阻燃元素,所以阻燃效果好,應用面較廣,但它色澤鮮艷,因而應用受到部分限制。紅磷的應用要注意微?;捅砻姘?膠囊化),這樣使它在高聚物中分散性好,與聚合物的相容性好,不易遷移,能保持高聚物的難燃性能長久。阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的。
阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體,使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業阻燃機理,耐火劑或防火劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構件制品等,延遲或防止建筑體的燃燒。使其點燃時間增長,點燃自熄,難以點燃??椢锝洷井a品浸泡后可達到很強的阻燃性。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料,經溴化而成,決定了BPS與工程塑料相容性好。好用溴化聚苯乙烯生產廠家
選用溴作為催化劑時,應使用適當的低溫,并注意溴化氫的回收,適當選用活潑一點的過渡金屬元素作為催化劑。江蘇溴化聚苯乙烯廠家現貨
自20世紀50年代初至今的60多年間,特別是自20世紀80年代初至今的約30年間,阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災引起的生命財產損失方面發揮了重要的作用。當前,全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,我國阻燃劑的開發和發展將出現更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數量上都與發達國家存在差距,開發前景廣闊,應該提高開發創新能力,推動阻燃劑工業朝著環?;?、低毒化、高效化、多功能化的方向發展。[2]阻燃劑行業是法規推動型產業,也是全球競爭性產業,因此,國內外相關法律法規的相繼出臺和逐步完善,影響著整個阻燃行業的格局,為具有資源優勢、規模經濟優勢和研發優勢的企業提供發展的機會。我國“十二五”規劃把阻燃材料納入重點發展產業,并且組建了綠色阻燃劑產業技術創新戰略聯盟,為阻燃材料行業的發展提供了政策性的平臺。 江蘇溴化聚苯乙烯廠家現貨
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