鹵系阻燃劑包括溴系和氯系阻燃劑。鹵系阻燃劑是目前世界上產量比較大的有機阻燃劑之一。在鹵系阻燃劑中大部分是溴系阻燃劑。工業生產的溴系阻燃劑可分為添加型、反應型及高聚物型三大類，而且品種繁多。國內外市場上現有20種以上的添加型溴系阻燃劑，10種以上的高分子型溴系阻燃劑，20種以上的反應型溴系阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十溴二苯醚(DBDPO).四溴雙酚A雙(2,3一二烷丙基)醚(TBAB)、八溴二苯醚(OBDPO)等;反應型阻燃劑主要有四溴雙酚A (TBBPA), 2, 4, 6-三溴苯酚等;高分子型阻燃劑主要有溴化聚苯乙烯、溴化環氧、四溴雙酚A碳酸酯齊聚物等。溴系阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃效率高，而且價格適中。溴銻阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好。寧波好用溴銻阻燃母粒

PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃劑用PP原料作為載體通過造粒機而成的粒子。分類：PP阻燃母粒分為，溴銻復合阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與V2PP阻燃阻燃母粒，V2PP阻燃阻燃母粒是世界上比較高效的產品，添加量低共聚型的PP阻燃母粒，添加量不到4%，無析出，可配任何色，不影響材的力學性能。用途：目前PP阻燃母粒可分為注塑級,拉絲級,擠出級,PP阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面 運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果.揚州溴銻阻燃母粒貨源充足溴銻阻燃母粒工藝成熟，親和力比較好。

高性能溴銻型阻燃母粒的改性工藝，包括以下原料：(1)稱取原料；(2)采用三氯乙基磷酸酯、氨瑞聚二甲基硅氧烷對三氧化二銻進行改性；(3)將十溴二苯乙烷、分散劑、熒光增白劑、鈦白粉、色母粒加入到改性三氧化二銻中進行混合；(4)將EVA加入到增白混合物中一起共混；(5)將混合均勻物料轉移到雙螺桿擠出造粒機中進行塑化、擠出、造粒，制得阻燃母粒。本發明為了提高產品的表面光澤度及色澤，需要進行工藝調節，選擇適合的熒光增白劑、鈦白粉、色母粒可以有效提高產品表面光澤度和色澤，另外通過調整螺桿輸送塊和捏合塊組合，提高剪切力，延長剪切時間，進而改善阻燃母粒各組分相容性，達到增白增亮的目的。

溴銻阻燃母粒由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環保，提高生產效率，便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。溴銻阻燃母粒的熱穩定性優，產品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。

溴銻阻燃母粒效果，阻燃劑分解溫度過低，則在塑料成型加工過程中容易分解，影響其阻燃效果。而如果阻燃劑分解溫度過高，則在塑料燃燒過程中阻燃劑仍未分解，有效阻燃因子難以得到釋放，起不到阻燃效果。同時，阻燃劑的純度與粒徑大小也影響著阻燃劑的阻燃效果，應盡量選用高純度、細粒徑的高效阻燃劑。另外，無機阻燃劑在使用時為提高其阻燃效果，一般會與其他阻燃劑（如Sb2O3等）復配使用，使多種阻燃劑產生協同效應，獲得較好的阻燃效果。溴銻阻燃母粒 耐高溫可以達到300以上不變色,耐遷移可以達到5級,耐曬達到8級。用量低溴銻阻燃母粒經濟實惠

溴銻全程無粉塵粉末,干凈、衛生，減少揮發，改善工作環境，提高工作效率，使用方便簡單。寧波好用溴銻阻燃母粒

阻燃母粒(即阻燃母料）組成成分是：50%的載體樹脂（如聚乙烯PE，聚丙烯）。40%的阻燃劑（鹵族溴有機化合物阻燃劑---原理是結合反應掉燃燒自由基；磷化合物阻燃劑--原理形成固定阻隔層；N氮膨脹阻燃劑--用的少；無機阻燃劑，原理氫氧化鎂或氫氧化鋁等反應時候吸收過程，瞬間吸收掉燃燒表面著火溫度。另外還有4%的熱穩定劑。另外余下成分有：分散劑、抗靜電劑，抗氧化劑等等成分材料的阻燃母粒相關成分材料！阻燃母粒按阻燃原理：分吸收型，隔離線，反應型。按阻燃級別按UL94分：V0,V1,V2,HB等。按阻燃母粒的基礎母粒分：PE添加，PP添加，ABS添加等。按阻燃母粒元素成分：分鹵素系(比如溴系)，磷系，氮系膨脹型，無機系(氫氧化鎂、氫氧化鋁)，以及之間相互化合系。按作用母粒物品分分，阻燃薄膜。電工電器套管，礦用管，建筑安全網。等等。寧波好用溴銻阻燃母粒

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