溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機阻燃劑,具有高阻燃性、熱穩定性及光穩定性等良好的機械物理和化學性質,廣泛應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。溴化聚苯乙烯主要應用在PA、PBT、PET等熱塑性樹脂中,使用過程需要和銻化物配合使用。阻燃聚酯時,添加量在10%(增強)~17%(非增強)就可以賦于材料UL94V-O級(),阻燃聚酰胺時,加量在21%就可以賦于材料UL94V-O級()。溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料,經溴化而成,主要應用于工程塑料中做阻燃劑使用.由于聚苯乙烯(PS)是一種工程塑料,決定了BPS與工程塑料相容性好。對材料的機械性能影響較小,可保90%以上的力學性能。BPS屬于大分子型阻燃劑,與基材的相容性好,不析出,不遷移,表面不起霜抗靜電能力強。溴化聚苯乙烯廣泛應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。常州溴化聚苯乙烯新報價
阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。添加阻燃劑并不能讓材料獲得完全抵抗烈火的能力,不過它依然可以減少火災發生,并為身陷火場的人們贏得寶貴的逃生時間。在起火的空間中,由于易燃氣體和熱量的聚集,可能會發生“閃燃”現象——各種易燃物質都在1~2秒時間內同時起火。而阻燃劑的出現,可以有效避免這種情況。以塑料外殼的陰極射線管電視為例,假如它沒有經過阻燃處理,在起火時留給人們的逃離時間少于2分鐘,而在阻燃劑的幫助下,逃離時間可以提升至30分鐘以上[4]。阻燃劑在防火安全中的作用已經得到了證實。據歐盟委員會評估,過去10年中阻燃劑的使用使歐洲的火災死亡人數減少了20%。2009年由英國進行的GreenstreetBerman研究表明,自《家具與室內陳設消防安全法規》頒布后,在2002年至2007年間,火災死亡案例年均減少54例,非致命燒傷案年均減少780例,火災事故年均減少1065例,而家具的防火處理也離不開阻燃劑[4]。 淺色溴化聚苯乙烯廠家直銷經過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、終止火焰的傳播,從而達到阻燃的作用。
1.棉織物的阻燃整理棉織物的阻燃整理發展很快,目前國內比較成熟,阻燃劑基本可以工業化生產純棉耐久性阻燃整理,大體有下列三種方法﹕A﹒Proban/氨熏工藝,Proban法是英國Wilson公司首先用于工業化生產,傳統的Proban法是阻燃劑THPC(四羥甲基氯化氨)浸軋后焙烘工藝,改良的方法是Proban/氨熏工藝,工藝流程為﹕浸軋阻燃整理→烘干→氨熏→氧化→水洗→烘干。國內已有北京光華、江陰印染廠、鞍山棉紡印染廠等引進國外的助劑和設備進行生產。這是公認的阻燃效果好、織物降強小、手感影響少的工藝。但由于設備問題限制了其推廣。B﹒PyrovatexCP整理工藝。國內已有上海農藥廠、常州化工研究所、天津合材所、華東理工大學、青島紡織服裝學院等單位生產該助劑。產品的阻燃性能較好,耐久性好,可耐家庭洗滌50次甚至200次以上,手感良好,但強力降低稍大。國內使用該類阻燃劑的廠家有二、三十家。純棉暫時性、半耐久性阻燃整理——電熱毯、墻布、沙發布等織物的阻燃耐洗次數要求不是很高,這類產品做暫時性或半耐久性阻燃整理即可。即能耐1~15次溫水洗滌,但不耐皂洗。主要有硼砂~硼酸工藝、磷酸氫二銨工藝、磷胺工藝、雙氰胺工藝等。
阻燃劑家族中的其他品種有磷系、三嗪系、硅系、膨脹型、無機填料等,這些阻燃劑在各種不同使用領域發揮各自獨特的阻燃效果。其中磷系阻燃劑中有機磷系品種大多是油狀,在高聚物加工過程中不易添加,一般在聚氨酯泡沫、軟pvc、變壓器油、纖維素樹脂、天然和合成橡膠中使用。而無機磷系中的紅磷,由于是純阻燃元素,所以阻燃效果好,應用面較廣,但它色澤鮮艷,因而應用受到部分限制。紅磷的應用要注意微粒化和表面包覆(膠囊化),這樣使它在高聚物中分散性好,與聚合物的相容性好,不易遷移,能保持高聚物的難燃性能長久。BPS具有與材料相容性好,無析出,不起霜,電性能好,對材料力學性能影響小,價格低等優點。
阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發煙、不產生滴下物、不產生有毒氣體,使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業阻燃機理,耐火劑或防火劑:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;主要適用于有阻燃需求的砂漿、水泥構件制品等,延遲或防止建筑體的燃燒。使其點燃時間增長,點燃自熄,難以點燃。織物經本產品浸泡后可達到很強的阻燃性。阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒,是一種國際上認可的環保阻燃劑。泰州溴化聚苯乙烯貨源充足
溴化聚苯乙烯阻燃劑其較好的電氣特性使其可被用來滿足各種苛刻的工程塑料應用要求。常州溴化聚苯乙烯新報價
按元素種類分為:鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等,按化學結構分為無機阻燃劑、有機阻燃劑、高分子阻燃劑等,按阻燃劑與被阻燃材料關系分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系阻燃劑,紅磷母粒等;氮系阻燃劑MCA、MA等;有些還采用有機硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系(一般為溴系);無機的氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系,紅磷等;氮系MCA、MA等及有機硅系。氫氧化鎂等屬于無機阻燃劑,阻燃機理是燃燒時釋放出結合的水,同時高填充量也降低了有機材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優點是環保性好,不釋放煙霧,不產生有害和有爭議的氣體,成本低廉。缺點是添加量大且親和力差,V0阻燃級別一般添加比例≥65%。 常州溴化聚苯乙烯新報價
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