高性能溴銻型阻燃母粒的改性工藝，包括以下原料：(1)稱取原料；(2)采用三氯乙基磷酸酯、氨瑞聚二甲基硅氧烷對三氧化二銻進行改性；(3)將十溴二苯乙烷、分散劑、熒光增白劑、鈦白粉、色母粒加入到改性三氧化二銻中進行混合；(4)將EVA加入到增白混合物中一起共混；(5)將混合均勻物料轉移到雙螺桿擠出造粒機中進行塑化、擠出、造粒，制得阻燃母粒。本發明為了提高產品的表面光澤度及色澤，需要進行工藝調節，選擇適合的熒光增白劑、鈦白粉、色母粒可以有效提高產品表面光澤度和色澤，另外通過調整螺桿輸送塊和捏合塊組合，提高剪切力，延長剪切時間，進而改善阻燃母粒各組分相容性，達到增白增亮的目的。阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎上經過多種阻燃成份的有機結合、改性處理與協效作用制得的一種顆粒狀產品。杭州溴銻阻燃母粒直銷

溴銻阻燃母粒由于C-Br鍵的鍵能較低，大部分溴系阻燃劑的分解溫度在200℃ -300℃，此溫度范圍正好也是常用聚合物的分解溫度范圍。所以在高聚物分解時，溴系阻燃劑也開始分解，并能捕捉高分子材料分解時的自由基，從而延緩或抑制燃燒鏈的反應，同時釋放出的HBr本身是一種難燃氣體，可以覆蓋在材料的表面，起到阻隔與稀釋氧氣濃度的作用。這類阻燃劑無不例外的與銻系(三氧化二銻或五氧化二銻)復配使用，通過協同效應使阻燃效果得到明顯提高。徐州低價溴銻阻燃母粒溴銻阻燃母料成為阻燃塑料制品實現防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。

溴系阻燃劑已被證明是一類很有效的阻燃劑，它用于很多日用品和工業產品的阻燃。目前全球電子電氣產品使用的阻燃劑中約有70%左右仍是溴系阻燃劑。但隨著阻燃劑的無鹵化，此比例將會降低。溴系阻燃劑的主要優點是阻燃效率高，性價比居現有各類阻燃劑之前列。對基材的性能影響小，適用范圍廣（適用于阻燃多種塑料、橡膠、纖維及涂料），熱穩定性高，水溶性低，水解穩定性優異；原料來源充足，制造工藝成熟，價格可為用戶承受。是現在主流的阻燃劑之一。

阻燃劑常選擇通常有機鹵化物-無機阻燃劑復合體系、有機鹵化物-助阻燃劑銻化合物，消煙劑氧化鋁等復合體，以產生協同效應。主阻燃劑有機鹵化物常用的有八溴醚、四溴雙酚A、十溴二苯醚、六溴環十二烷等，其阻燃效果優良。無機阻燃劑主要有氫氧化鋁、氫氧化鎂等，它們成本低，無二次污染，但阻燃效果差。助阻燃劑主要是三氧化二銻和二氧化鋁(兼消煙劑)等。除了含鹵阻燃劑外，目前無鹵阻燃母粒也比較多，常見的包括尼龍MCA阻燃母粒，尼龍紅磷阻燃母粒，PP三嗪膨脹型阻燃母粒。溴銻阻燃母粒的熱穩定性優，產品可反復加工，阻燃效果、強度、顏色沒有明顯改變。

溴銻阻燃母粒,就是就是溴銻阻燃劑與載體通過造粒機而成的粒子,溴銻阻燃母粒分為，無機阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與磷溴復合阻燃阻燃母粒，磷溴復合阻燃阻燃母粒不得不說是比較高效的產品，添加量低共聚型的溴銻材料只要不到4%，無析出，可配任何色，不影響材的力學性能。溴銻阻燃母粒可分為注塑級,拉絲級,擠出級,溴銻阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。工藝成熟，親和力較好。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到 耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。優良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。溴銻阻燃母粒與塑料混合后相互之間更加密實均勻。浙江溴銻阻燃母粒批量定制

溴銻阻燃母粒是環保溴系，無毒低煙，熱裂解或燃燒不產生有毒的DBDO和DBDF，對環境不造成影響。杭州溴銻阻燃母粒直銷

當今阻燃母粒已經 使用于塑料·橡膠和化纖等諸多樹脂材料中其產品表現出優良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎上采用樹脂材料；同時采用環保溴系和銻系阻燃，經過多種阻燃成份的有機結合和改性處理以及協效作用；并通過嚴格混煉、擠出、低溫塑化合成造粒等繁瑣工藝而制得的一種顆粒狀產品。其産品優越特點是能夠有效的保持阻燃劑的原有特性、分散性能優良、與樹脂相容性好、阻燃效率髙、力學性能優異、熱穩定性能髙、使用方便易添加等諸多特點。杭州溴銻阻燃母粒直銷

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