高導熱絕緣片材料（SP035）在新能源汽車行業發揮著重要作用，新能源車產銷量不斷提升，帶動導熱材料需求。2017-2022 年我國新能源汽車產銷量 迅速攀升。據中國汽車工業協會披露，2022 年國內新能源汽車銷量為 688.7 萬輛，同比 增加 96%，產量為 705.8 萬輛，同比增加 99%。由于新能源車單車導熱材料的價值高于傳統燃油車，新能源車滲透率的上升將帶動導熱材料的需求上漲，也帶動汽車導熱材料市場規模的提升。因此高導熱絕緣片材料在這類中還是很重要的。高導熱絕緣片易于加工成各種形狀和尺寸。廣州耐熱高導熱絕緣片特點

高導熱絕緣片材料（SP035）在5G 基站方面的運用，5G基站的持續建設會為導熱材料的增長帶來持續的需求。目前我國的 5G 建設 速度較快，居于全球靠前地位。根據工信部《“十四五”信息通信行業發展規劃》及《通 信業統計公報》，2022 年每萬人擁有 5G 基站數為 16.4，距離 2025 年每萬人擁有 5G 基站數達到 26 個的目標存在一定差距，因此未來預計我國還需追加建設大量 5G 基站。同時 未來全球 5G 基站的建設會提升導熱材料的需求。根據工信部《通信業統計公報》披露的 我國歷年基站新建設數量以及其中提及的全球約 60%5G 基站分布于我國，我們預測 2023-2025 年全球 5G 基站建設數量分別為 185、213、223 萬座。根據我國中國臺灣地區電氣 電子工業同業公會調研結果，5G 基站散熱材料價值量約為 2000 元/臺，對應基站導熱材 料全球市場規模為 37、43、45 億元。佛山本地高導熱絕緣片功能高導熱絕緣片的制作方法。

高導熱絕緣片（SP035）作為裝備工業的關鍵基礎材料，廣泛應用于電力、電機、電子信息、軌道交通、航空航天等多個重要領域。電線電纜是絕緣材料主要應用，從國內電線電纜行業現狀來看，隨著近年來我國城市化、智能電網建設等進程的不斷加快，推動我國電線電纜行業快速發展，電線電纜產量也隨之逐漸增長。隨著技術水平的發展，電子、家電、通訊等多個行業更新換代周期越來越短，絕緣材料成為推動上述行業更新換代不可或缺的基礎材料。

高導熱絕緣片由以下組分按重量百分比配比制成：氧化鋁粉末40-60%，氧化鎂粉末20-40%，氧化釔粉末5-15%，氧化鋯粉末5-15%。所述制備方法包括以下步驟：1、將氧化鋁粉末、氧化鎂粉末、氧化釔粉末、氧化鋯粉末按照上述配比混合均勻；2、將混合后的粉末放入球磨機中進行球磨處理，球磨時間為2-4小時；3、將球磨后的粉末放入模具中，進行壓制，壓制壓力為100-200MPa，壓制成型后進行燒結處理，燒結溫度為1600-1800℃，燒結時間為2-4小時。本發明的高導熱絕緣片由氧化鋁、氧化鎂、氧化釔、氧化鋯等多種金屬氧化物組成，具有導熱性能好、絕緣性能好、耐高溫、耐腐蝕等優點，可以廣泛應用于電子元器件中。同時，本發明的制備方法簡單、成本低廉，適用于大規模生產。高導熱絕緣片的應用。

高導熱絕緣片 (SP035) 的保養定期清潔：使用干凈的布或刷子清潔高導熱絕緣片表面，避免灰塵、油污等物質附著在上面。防止碰撞：高導熱絕緣片在使用過程中，應避免碰撞或摔落，以免損壞。避免過度加熱：高導熱絕緣片在使用過程中，應避免過度加熱，以免影響其性能和壽命。避免潮濕：高導熱絕緣片應存放在干燥的環境中，避免潮濕和受潮。定期檢查：定期檢查高導熱絕緣片的表面和連接部位，確保其正常運行和連接狀態良好。注意安裝：高導熱絕緣片在安裝時，應按照說明書要求進行，避免安裝不當導致損壞。高導熱絕緣片采用環保材料制造。東莞本地高導熱絕緣片特點

高導熱絕緣片在連接器中的應用。廣州耐熱高導熱絕緣片特點

高導熱絕緣片 (SP035) 是一種具有高導熱性能和優異絕緣性能的材料。它通常由高導熱材料和絕緣材料組成，具有以下特點：高導熱性能：高導熱絕緣片的導熱系數通常在1-10W/mK之間，比一般絕緣材料高出數倍甚至數十倍，能夠有效地傳導熱量。優異絕緣性能：高導熱絕緣片的絕緣性能優異，能夠承受高電壓和高溫度，具有良好的耐電弧性和耐熱性。良好的機械性能：高導熱絕緣片具有較高的強度和硬度，能夠承受一定的機械壓力和擠壓力。耐腐蝕性：高導熱絕緣片具有良好的耐腐蝕性，能夠在酸、堿、鹽等腐蝕性介質中長期使用。高導熱絕緣片廣泛應用于電子、電器、通訊、航空航天等領域，如散熱器、電源模塊、LED燈等。廣州耐熱高導熱絕緣片特點

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