提高生產效率和自動化程度。提高生產效率的途徑有兩個方面：一是縮短加工時間，而是縮短輔助時間。縮短加工時間，除了提高切削的速度，加大進給量外，其主要的措施是工序集中，因為刀具、震動和噪音方面的原因，切削速度和進給量不可能無限制地提高，因為多刀通過式聯合機床和多工序集中的加工中心就成為了主要的發展方向。如聯合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床；多種加工工藝聯合的封邊機；集中了多種切削加工工序的數控加工中心等。縮短輔助工作時間主要是減少非加工時間，采用附帶刀庫的加工中心，或采用數控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式，把輔助工作時間縮短到比較低。典型的板式家具是指以人造板為材料，結構采用連接件、圓榫等方式連接的家具。江蘇手提式木工機械定制

一般而言，機械設備的潤滑系統應滿足以下要求：1.保證均勻、連續地對各潤滑點供應一定壓力的潤滑劑，油量充足，并可按需要調節。2.工作可靠性高。采用有效的密封和過濾裝置，保持潤滑劑的清潔，防止外界環境中灰塵、水分進入系統，并防止因泄漏而污染環境。3.結構簡單，盡可能標準化，便于維修及高速調整，便于檢查及更換潤滑劑，起始投資及維修費用低。4.帶有工作參數的指示、報警保護及工況監測裝置，能及時發現潤滑故障。5.當潤滑系統需要保證合適的潤滑劑工作溫度時，可加裝冷卻及預熱裝置以及熱交換器。在設計潤滑系統時必須考慮以三種潤滑要素，即：1.摩擦副的種類(如軸承、齒輪、導軌等類支承元件)和其運轉條件(如速度、載荷、溫度以及油膜形成機理等)；2.潤滑劑的類型(如潤滑油、脂或固體、氣體潤滑劑)以及它們的性能；3.潤滑方法的種類和供油條件等。江蘇手提式木工機械定制機床：金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械等。

行業類別：1. 原木加工機械旨在對原木進行初道的加工處理的機械，如鋸切、去木皮、除濕等，有大型圓鋸機、皮帶鋸、旋切機等。2. 板材制造見通用木工機械第2條。另有表面涂裝設備。3. 家具制造機械包括板式家具、辦公家具、實木家具、櫥柜、木門、等從鋸切、成型、仿形、鉆孔、開榫槽、拼接組合、涂膠、上漆到包裝等各方面，均可由機械來加工完成。4、地板、墻裙板、墻板的生產設備主要機械設備有單片鋸、四面刨、雙頭銑床、砂光機、滾涂機、UV。

凡噪聲級超過國家標準規定時，應在建筑、布局上采取降噪措施。(1)高度達6m的大廠房內應安裝吸聲材料的天花板(礦渣棉吸聲板)。又高又長的廠房，如寬度小于高度，則兩旁墻上亦應安裝吸聲板。(2)廠房高度超過6m時.在靠近木工機床的上方安裝吸聲的吊頂天花板。(3)如果廠房內裝木工機床的噪聲級很高，而又允許進行遠距離操作時，操作人員可在隔音室內工作。(4)根據木工機床的不同噪聲強度.適當布置各個設備，也能達到降低噪聲級的目的。噪聲比較大的設備如刨床、圓鋸、帶鋸應與其他設備分開布置.木工車間除塵系統主要分單機布袋式除塵器，小型室內除塵設備，大型脈沖式除塵系統等。

規范操作：（一）木工機械操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。（四）木工機械上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。（五）機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。（六）更換刨刀、鋸片時，必須切斷總電源。（七）每天工作之前，檢查機器潤滑系統。是否良好。（八）機械作業清理工作臺時，應停機。有木材烤干機、木材調節濕度機、補板機、木材測濕儀等。上海木工機械供應

原木加工機械對原木進行初道的加工處理的機械，如鋸切、去木皮、除濕等，有大型圓鋸機、皮帶鋸、旋切機等。江蘇手提式木工機械定制

木工機床加工的對象是木材。木材是人類發現利用**早的一種原料，與人類的住、行、用有著密切的關系。人類在長期實踐中積累了豐富的木材加工經驗。木工機床正是通過人們長期生產實踐，不斷發現、不斷探索、不斷創造而發展起來的。木家具是指用木制材料制成的用具。根據其結構可分為框架式家具和板工家具兩大類。典型框架式家具的結構為榫卯結構，材料為天然實木板、方材，如紅木家具、明式家具、清式家具、實木餐桌椅等。典型的板式家具是指以人造板為材料，結構采用連接件、圓榫等方式連接的家具。江蘇手提式木工機械定制

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