當環(huán)境相對濕度較低時（＜50%），單組分硅酮膠固化速度變慢，固化至足夠深度需要的時間變長。當硅酮膠表面已經固化，內部還沒有完全固化時，如果膠縫發(fā)生較大的寬窄變化（通常由面板的熱脹冷縮引起），膠縫的表面就會受到影響，出現不平整現象。由于硅酮膠的固化速度、模量以及膠縫寬窄變化幅度等因素的不同，膠縫不平整的表現也不同，有時是整條膠縫中間隆起，有時是連續(xù)的鼓包，有時是扭曲的變形，統(tǒng)稱為“起鼓現象”，割膠后是實心的。防霉硅酮密封膠具有防霉防火等各種特殊性能。高性能門窗幕墻膠招商

密封膠為什么會變色呢？這是因為在橡膠材料加工過程中會添加很多助劑，部分廠家出于降低成本等因素的考慮，會考慮加入橡膠油。當硅酮密封膠與這類充油的橡膠材料接觸，隨著時間的推移，橡膠油會遷移擴散到硅酮膠的表面，在陽光照射的紫外線作用下，就很有可能導致硅酮密封膠表面出現變色的現象。這種現象發(fā)生后，是無法通過清洗的方式使密封膠恢復原有顏色的，處理方法只能是重新返工，割掉變黃的硅酮密封膠，取出充油的橡膠條，清洗膠縫后，重新填入與密封膠相容的橡膠條，再打新的硅酮密封膠。硅酮門窗幕墻膠廠家電話根據數十年的密封膠應用經驗，密封膠的適宜使用溫度在5℃~40℃之間。

在不少建筑實例中，我們常常會發(fā)現，同一棟建筑，在相同物質條件下，不同地方的污染程度往往也不同，若仔細觀察，不難發(fā)現，有些情況下污染嚴重的位置，往往或多或少會存在一些積水的問題。積水問題從哪里來?一般來說，問題往往出現在兩個方面，一個是設計了排水坡度，卻設置了錯誤的排水朝向，導致頂部積水向內排放，形成一定的積水。水流動時又帶動積灰，使得灰塵附著在石材表面上，便形成水跡，久而久之，便出現了一邊污染更嚴重的現象。另一方面，積水問題也可能由其后排水管設置不合理引發(fā)。作為功能性的存在，許多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面，而有些高端別墅為了追求其外立面整體性，往往將排水管設置在石材幕墻內，這當然能為外觀增色不少，但是卻違背了“形式服從功能”的原則，一旦出現排水管滲水則很難第一時間排查，且往往要等到積水滲到石材面板以外才發(fā)現。而到那時，已為時已晚。

“以質量求生存、以創(chuàng)新求發(fā)展、以服務占市場”是凌志的經營宗旨，“想你所想，盡我所能”是凌志的服務宗旨，這一理念伴隨著公司發(fā)展并不斷傳承，讓凌志始終與時代共呼吸，以自主可控的優(yōu)良產品、技術服務于各行各業(yè)，通過完善的售前、售中和售后服務體系，將優(yōu)良的產品與令人滿意的服務帶給客戶，凌志堅信態(tài)度決定一切，品質源于細節(jié)。未來，凌志也將憑借這些，逐步打造成為立足國內，走向世界的民族膠粘品牌，成為密封行業(yè)內的優(yōu)等生，擁抱有機硅綠色新未來！由于長時間污水浸潤，會對石材本身的強度、外觀造成不可逆的損傷。

有機酸對硅酮密封膠的外觀顏色有較明顯的影響，會引起密封膠表面變色。在施工工地現場，會用到外墻清洗液（草酸溶液）以及堿性材料（如水泥漿）等腐蝕性物質，這些材料會對硅酮膠表面產生影響，導致硅酮膠表面變色。有的廠家為降低成本，一般會使用高填充粉料，液料采用回收材料，彈性差，開裂、脫粘，密封膠易變色老化。還有許多廠家在配方中大量填充白油，白油揮發(fā)后密封膠有較大的收縮，往往會造成變色并伴有膠縫開裂。在實際應用中，如果排除外部條件的影響因素，密封膠發(fā)生變色的問題，那么可以認為是密封膠本身質量差。這種情況需要返工，重新打膠。石材幕墻一旦滲水，會對外觀和性能產生很大的影響。密封膠生產廠家

建筑鱗次櫛比，而幕墻成為了統(tǒng)一的“著裝”。高性能門窗幕墻膠招商

長久以來的實踐表明，以下因素會導致硅酮密封膠粘接破壞現象的發(fā)生：1）施工前未進行粘結性試驗；2）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法進行清洗；3）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法施加底涂液；4）養(yǎng)護時間太短（雙組分產品）；5）養(yǎng)護溫度偏低（雙組分產品）；6）實際工程使用的基材與進行粘結性能試驗的基材不一致；7）實際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結時，首先要通過抽樣、試驗等方法對產生問題的原因進行分析，然后才能確定解決方案。可能的解決方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養(yǎng)護溫度、延長養(yǎng)護時間、對基材進行表面處理、更換密封膠等。高性能門窗幕墻膠招商