相對于有機硅基礎聚合物而言，白油價格較低，但性能可謂是天差地別。一般情況下，在使用劣質充油膠幾個月到半年以后，填充的礦物油就會從密封膠中遷移滲透出來，最終導致密封膠自身變硬、開裂、粉化、流油、不粘等系列問題，直接給用戶帶來嚴重的質量問題甚至安全隱患。相比于有機硅聚合物，填料與助劑成本比例并不算高，但作為密封膠不可或缺的催化劑與交聯劑，其品質直接影響了密封膠在生產過程中是否能充分反應。為了節省成本，某些企業在密封膠的配方中以劣質填料與低純度助劑替代原有的成熟配方。這樣的密封膠由于反應不充分，非常容易出現開裂、粉化等現象，嚴重者將大程度上損傷密封膠耐久性，縮短使用壽命，為建筑安全植下一顆“不定時炸彈”。防霉硅酮密封膠具有防霉防火等各種特殊性能。浙江硅酮門窗幕墻膠生產企業

凌の靈990硅酮結構密封膠是專門為結構性裝配而設計的中高模量、中性室溫固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應形成彈性橡膠，具有優良的耐候性，即使在極端溫度環境下(-40~150℃)都不會造成不良影響。其主要特性有：1、對大多數材料如玻璃、鍍膜玻璃、陽極氧化鋁材、花崗巖及涂漆層金屬材料，無需使用底漆就有優越的粘接性；2、中性固化，無腐蝕性；3、固化后形成強有力及具有彈性的硅酮橡膠，不會因老化和暴露在大氣中而產生明顯的變化，密封膠仍然維持防水和耐候特性；4、單組分,易于施工。浙江本地門窗幕墻膠品牌排行榜酸性硅酮玻璃膠有明顯刺激性氣味,粘接性強、固化時間短、彈性良好,高透明,不易發黃變色,具有一定腐蝕性。

長久以來的實踐表明，以下因素會導致硅酮密封膠粘接破壞現象的發生：1）施工前未進行粘結性試驗；2）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法進行清洗；3）未按照粘結性能試驗結果推薦的方法施加底涂液；4）養護時間太短（雙組分產品）；5）養護溫度偏低（雙組分產品）；6）實際工程使用的基材與進行粘結性能試驗的基材不一致；7）實際工程使用的基材批次之間存在差異；8）硅酮膠產品批次之間存在差異。硅酮膠與基材不粘結時，首先要通過抽樣、試驗等方法對產生問題的原因進行分析，然后才能確定解決方案。可能的解決方案有：清洗基材、更換清洗劑、施加底涂液或更換底涂液、提高養護溫度、延長養護時間、對基材進行表面處理、更換密封膠等。

DJ-A3-LL850防火密封膠是一種單組分、中高模量、中性室溫固化的有機硅彈性密封膠。通過與空氣中的水分發生反應固化形成彈性體，具有優良的粘接性能、伸縮位移能力和耐候性，既能滿足材料阻燃的要求，又能達到密封防水效果。其主要特性有：1、優良的粘接性，對大多數建筑材料如玻璃、鍍膜玻璃、涂漆層金屬材料，無需使用底漆；2、中性固化，無腐蝕性；3、優良的耐候性能，老化性能；4、優異的耐火性能，符合國標最高級別，即耐火時間3小時；5、單組分，易于施工。作為特殊的防火密封材料，可應用于：1、 較大位移的伸縮接縫； 2、金屬管、風管、穿越防火構件和墻等的縫隙；3、對防煙有嚴格要求的接縫；4、防火封堵系統等；5、耐火窗的防火、防水密封。幕墻可使用的面板材料不只有玻璃幕墻，還有石材幕墻、金屬板幕墻、人造板幕墻。

硅酮膠的固化速度慢可能有以下幾種原因：1）環境溫度低；2）濕度低（單組分產品）；3）膠縫太窄、太深（單組分產品）；4）B組分偏少（雙組分產品）；5）硅酮膠過期。硅酮膠固化速度較慢時，可通過提高養護溫度、提高養護濕度（單組分產品）、兩次打膠或雙面打膠、增加B組分比例（雙組分產品）、更換密封膠等方式解決。硅酮膠表面結皮，可能是由于修整方式不規范引起的。具體包括反復修整膠縫或施膠后曝露于空氣中的時間過長，超出密封膠規定的修整時間，導致修整時硅酮膠表面已經開始固化，形成結皮。將膠縫修整后剩余的回收膠再次填入膠縫使用也容易發生表面結皮現象。縮短打膠操作與修整操作之間的間隔時間，將打出的膠盡快修整可有效避免結皮現象。此外，溫度過高或干燥、風大的環境會加快硅酮膠的表干過程，容易導致硅酮膠表面結皮。舊有白油濫竽充數，今有回收料如裂解硅油、高沸硅油興風作浪。工業密封膠

環境對密封膠的固化有著緊密相關的聯系，密封膠的固化速度會隨著溫度的高低影響而變化。浙江硅酮門窗幕墻膠生產企業

門窗上用到的密封膠主要是玻璃上用的丁基膠、聚硫膠、硅酮膠，窗戶上用的密封膠一般是硅酮膠。玻璃上用的丁基膠用于鋁隔條和玻璃的粘接，聚硫或硅酮膠用于玻璃和玻璃之間的粘接。窗戶上密封膠通常用在窗戶和墻體之間的連接以及玻璃與壓條間隙的密封。LOW-E玻璃需要充氬氣，玻璃的密封膠盡量使用聚硫膠，如果使用硅酮膠很難保證氣體的泄露性能。中空玻璃的第一道密封必須使用丁基膠，因為丁基膠的水汽透過率是最低的。中空玻璃使用2道密封，門窗上的中空玻璃使用丁基膠加聚硫膠的組合。窗戶上的密封膠要使用中性硅酮密封膠，不能使用酸性密封膠。使用酸性密封膠會對門窗產生腐蝕，甚至會揮發對環境有害的物質。浙江硅酮門窗幕墻膠生產企業