為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了，所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質較軟，故國產酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。某調查顯示，中空玻璃使用兩年后失效率為3%~5%，其中6成是中空玻璃內部結露。浙江本地中空膠廠家供應

在制作中空玻璃的時候，鋁隔條，丁基膠，硅酮密封膠，分子篩這些材料都要妥當選擇，才能造就一扇用得住的中空玻璃門窗。在施工過程中也是一樣的，只有當施工流程，施工的建材都是標準的，才能出來合規的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墻一般都是需要固定在金屬框架上，在這方面，就需要考慮到玻璃所需要承載的風荷，自重，溫度變化等因素的變化，所使用的膠粘劑就必須采用中性結構硅酮密封膠，保證能夠達到強度，粘結性，延展性等方面的需求，所以這些方面都需要符合現在的國家標準。雙組份中空膠生產雙組分中空膠的配方設計使其具有高模量、高強度等性能，以滿足中空玻璃裝配需求。

一塊中空密封玻璃是否是一塊合格的中空玻璃，主要是看它的使用壽命，以及在使用過程中密封性能的好壞。而影響這兩個方面的主要因素就在于中空玻璃的密封結構以及密封材料。其中核心的一點就是密封膠，因為中空玻璃大多數時間要面臨著水汽滲漏，陽光照射，氣壓變化，溫差變化等多個因素的影響，對于密封膠的要求也就不僅*是不漏氣這一點了，還要肩負著保證中空密封玻璃系統結構穩定的重任。然而沒有一種膠是能夠完美地滿足結構性和密封性這兩種要求的，這也是為什么現在的中空玻璃基本上都是采用的雙道密封結構。通過使用雙道密封結構的中空玻璃的密封壽命得到了極大的延長，這個結論不僅是通過實驗證明，而且通過實際的應用，也證明這是目前比較好化的一種方法。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成。接口附近部位需加以遮蓋，以確保密封的工作線條完美整齊。

為了降低成本，市面上一些中空玻璃的二道密封膠填充了一定的礦物油。礦物油俗稱白油，為烷烴類物質，與硅酮密封膠相容性較差，經過一定時間后會遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現象，最后導致中空玻璃失效。“虹彩”現象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內腔內。“流油”現象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃一道密封丁基膠，產生黑色油斑或油跡。由于大部分中空玻璃生產企業對中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時的能性指標要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業在定做中空玻璃時不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產企業提出，這樣生產企業采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。用手混合或用手動混合器都不能帶來滿意的效果，那是因為混合劑一旦有空氣混入便會使其原有的特性發生改變。浙江本地中空膠廠家供應

現在的生產中，很多廠家特別是小廠家，往往對清洗玻璃的重視程度不夠，造成大量不合格產品流入市場。浙江本地中空膠廠家供應

LL992硅酮結構密封膠是一種專門為工廠安裝玻璃和玻璃幕墻而設計的雙組分，中性固化的硅酮結構密封膠，其具有下列獨特的優越特性：1、符合中國GB16776-2005《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準；2、對幕墻用的各種玻璃基材具有優異的粘接性；3、高標準的機械物理特性，位移能力為±12.5%；4、中性固化，無毒且無腐蝕性；5、優異的耐高低溫性（-40℃至150℃）及優異的結構性強度；6、固化后具有優異的耐候特征及優良的抗紫外線，耐高溫及濕度性能。浙江本地中空膠廠家供應