中空密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩(wěn)定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質(zhì)量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應(yīng)而影響中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用，企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導(dǎo)地位。雙組分硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠無需批號配套使用。中空玻璃膠

與其他材料相比，有機(jī)硅產(chǎn)品關(guān)鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大。有機(jī)硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機(jī)硅產(chǎn)品熱穩(wěn)定性高，高溫下分子化學(xué)鍵不斷裂、不分解。此外，有機(jī)硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優(yōu)異，使用壽命長。2.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強(qiáng)，能使其發(fā)生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機(jī)硅產(chǎn)品主鏈結(jié)構(gòu)為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環(huán)境下運用壽命可達(dá)幾十年。3.電器絕緣性能：有機(jī)硅產(chǎn)品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數(shù)等性能優(yōu)于大部分絕緣材料，可作為穩(wěn)定的電絕緣材料應(yīng)用于電子電氣工業(yè)。4.有機(jī)硅密封膠具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環(huán)境的領(lǐng)域里，具備明顯優(yōu)勢，典型如幕墻、光伏等場景。本地中空膠品牌排行榜LL991、LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠經(jīng)測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》標(biāo)準(zhǔn)的各項性能指標(biāo)。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現(xiàn)花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成。

為何同一等級的膠漿，雜色膠會比透明的多粒狀?答:此現(xiàn)象一般多出現(xiàn)于國產(chǎn)膠中，因雜色膠比透明膠要多加顏料，多一個工序就多了一個出粒狀的可能，混合如不均勻，便會出現(xiàn)粒狀物。為何同一瓶膠或同一批膠會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象?答:這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn)，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料，填充料一見有空位就會向下鉆，因此會出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng)，或是膠已過期。硅酮中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠 A 組分為白色膏狀物，采用190L鐵桶和19L塑料桶包裝。

不選用充油密封膠：隨著市場競爭越來越白熱化，有些不良生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本，不惜犧牲密封膠產(chǎn)品性能和質(zhì)量來謀取短期利益。填充便宜的“礦物油”取代價格昂貴的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物是不良廠家降低密封膠生產(chǎn)成本的常用方法。廉價充油膠較低的耐久性的背后潛藏的是中空玻璃過早失效甚至是中空玻璃外片墜落，可能造成重大損失的安全隱患。因此，大家一定要拒絕選用“充油膠”而要選擇信譽(yù)好、服務(wù)好的品牌產(chǎn)品，例如我們凌の靈系列中空玻璃密封膠，若一味追求價格低而忽略產(chǎn)品的正確應(yīng)用和質(zhì)量保證，可能導(dǎo)致幕墻門窗有質(zhì)量問題，甚至?xí)斐芍卮蟀踩鹿?。焓濕圖法、查表法、公式法為中空玻璃內(nèi)部結(jié)露控制提供理論基礎(chǔ)。中空玻璃膠

清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的第一個環(huán)節(jié)，也是保證中空玻璃密封性非常重要的環(huán)節(jié)之一。中空玻璃膠

硅酮密封膠主要由有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物所決定，如果有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴(yán)重影響!而這三者之中，有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機(jī)硅基礎(chǔ)聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結(jié)性、熱失重、硬度性等）會降低，隨著白油含量的提高，各項性能越來越差。中空玻璃膠