膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。查表法即通過查詢不同溫度時飽和水蒸汽分壓力來計算某溫度和相對濕度下的露點溫度。中空結構膠

凌志雙組分中空膠的兩組分發生化學反應形成高分子交聯結構，這種交聯結構提供了很好的粘附力和剪切力，使得膠粘劑與粘接材料之間能夠形成強而有力的結合。同時，物理錨定效應也發揮了重要作用，膠粘劑與材料表面之間的機械互鎖提供了額外的粘接力。為了提高粘接強度和耐久性，對粘接表面進行適當處理是關鍵。凌志雙組分中空膠要求對粘接面進行清潔、干燥等預處理，去除表面的油污、塵埃等雜質，確保表面平整、無痕。這樣可以更大化膠粘劑與材料之間的接觸面積，提高粘接效果.本地中空膠生產廠家中空玻璃內部結露性能以露點來表征，那么什么是中空玻璃露點呢？

與其他材料相比，有機硅產品關鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機硅產品熱穩定性高，高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解。此外，有機硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優異，使用壽命長。2.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強，能使其發生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環境下運用壽命可達幾十年。3.電器絕緣性能：有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料，可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業。4.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里，具備明顯優勢，典型如幕墻、光伏等場景。

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面會出現花斑或膠的痕跡?目前市場上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現此現象。以上都是由于基材多樣性造成。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。

為了降低成本，市面上一些中空玻璃的二道密封膠填充了一定的礦物油。礦物油俗稱白油，為烷烴類物質，與硅酮密封膠相容性較差，經過一定時間后會遷移、滲出，形成“虹彩”或者“流油”現象，最后導致中空玻璃失效。“虹彩”現象的原因是礦物油遷移到中空玻璃內腔內。“流油”現象的原因是礦物油遷移，溶解了中空玻璃一道密封丁基膠，產生黑色油斑或油跡。由于大部分中空玻璃生產企業對中空玻璃在建筑幕墻及其它方面用途時的能性指標要求不是非常清楚或明白，另外幕墻施工企業在定做中空玻璃時不能就所定做的中空玻璃二道密封膠的特殊性向中空玻璃生產企業提出，這樣生產企業采用聚硫密封膠等也是造成中空玻璃外片玻璃脫落的主要原因之一。中空玻璃用二道密封膠對中空玻璃的質量和使用壽命有著很大的影響。杭州好用中空膠

中空玻璃結構密封膠應符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮結構密封膠》如LL991 硅酮中空結構密封膠。中空結構膠

不選用充油密封膠：隨著市場競爭越來越白熱化，有些不良生產廠家為了降低生產成本，不惜犧牲密封膠產品性能和質量來謀取短期利益。填充便宜的“礦物油”取代價格昂貴的有機硅基礎聚合物是不良廠家降低密封膠生產成本的常用方法。廉價充油膠較低的耐久性的背后潛藏的是中空玻璃過早失效甚至是中空玻璃外片墜落，可能造成重大損失的安全隱患。因此，大家一定要拒絕選用“充油膠”而要選擇信譽好、服務好的品牌產品，例如我們凌の靈系列中空玻璃密封膠，若一味追求價格低而忽略產品的正確應用和質量保證，可能導致幕墻門窗有質量問題，甚至會造成重大安全事故。中空結構膠