針對性的加工方法除了擠出之外，模壓固化算是比較熱門的方法之一，不過與硅膠擠出條相比就不同于它的尺寸問題了，擠出加工與模壓生產的不同點在于，一個可以制作無線延長的長度尺寸，并且沒有任何分模線外觀上的不可，而模壓加工可以制作任何方形， 圓形以及異形狀的密封圈形狀，所以擠出工藝和模壓工藝各有各的優勢，通常長度尺寸超出模壓加工尺寸范圍都會選擇擠出條形在進行粘接，相反粘接效果不行尺寸剛好適應模壓生產，則可以選擇模壓加工。硅橡膠密封條具有耐高低性能的特點，不會在高溫下釋放有害物質。發泡密封膠條

膠條是裝在玻璃與壓條、玻璃與框扇、框與扇、扇與扇之間等結合部位，用來防水、防塵、防漏氣，減輕震動、沖擊可能對門窗造成的損傷，從而密封、隔聲、隔熱和減震的具有彈性的帶狀或棒狀材料。它是門窗幕墻里非常重要的零部件，上述的功能作用決定了一根好膠條就必須具有優異的耐陽光紫外線老化、耐臭氧老化、耐熱氧老化的抗劣化性，同時還要有低的壓縮長久變形及蠕變性，耐髙低溫和防雨水等性能。在加工工藝上，膠料還應具有易擠出、收縮變形小、柔韌性好等特點。可謂是小小膠條，作用不小，用途越大，要求越高。浙江通用的密封膠條生產企業河北奧潤順達窗業有限公司授予浙江凌志新材料有限公司所生產的硅橡膠膠條“質量信得過”榮譽證書。

密封膠條是由橡膠生產而成的用于產品密封的膠條，主要應用于汽車、機械、門窗等領域 ，按材質可分為硫化橡膠類密封膠條、硅橡膠密封膠條、氯丁膠密封膠條(CR)、 丁腈橡膠密封條、熱塑性彈性體類密封膠條、熱塑性硫化膠(TPV) 密封膠條、 增塑聚氯乙烯(PPVC)密封膠條、表面涂層材料。其中硅橡膠密封膠條具有突出的耐高、低溫特性，耐臭氧及耐候性能；有極好的疏水性和適當的透氣性；具有很高的絕緣性能；可達到食品衛生要求的衛生級別，可滿足各種顏色的要求，可適用于高溫、寒冷、紫外線照射強烈地區以及中高層建筑。

硅膠模壓生產比較麻煩的在于產品效率比擠出的偏低，所以成本偏高，且在生產過程中很多硅膠密封圈的密封性能會受到分模線影響，產品硬度偏低，從而會出現分模線破裂現象，這些不良原因源于模壓生產時的管控方法以及產品的質量要求，其次對于密封硅膠條廠家來說，高溫硫化成型工序主要的難點在于產品的大小和厚薄度，如產品尺寸太大或者直徑較大，那么造成的加工時間更長，效率更低，并且尺寸太大會導致產品不熟，無法正常硫化成型。凌志建筑用硅橡膠條作為通用的高性能防水密封膠條，可廣泛應用于鋁木復合門窗、斷橋隔熱門窗及系統門窗等。

有機硅橡膠密封條彈性好，可耐高低溫，并且還具有良好的耐臭氧、耐溶劑、電絕緣性能。目前的硅橡膠密封條也被廣泛應用于建筑行業作為室溫硫化硅橡膠粘接材料和玻璃材料填充、或者嵌縫材料、阻燃密封條、防水堵漏密封、接縫密封、門窗密封條等等。浙江凌志新材料有限公司始創的建筑用阻燃型硅橡膠密封條，能夠有效保障各種環境下的門窗幕墻、燈具裝配、生活用品等的密封性能，并很好的契合了各行業的美學要求。凌志的硅酮密封膠與硅橡膠密封條不僅使公司的產品優化出一套更為完善的應用體系，同時也解決了各類節能與密封需求。由此可見，只有選用材質優良并設計合理的密封膠條才能從根本上杜絕門窗系統的密封問題。浙江附近密封膠條廠家電話

凌志遇火膨脹硅橡膠條符合GB/T 20285-2006《材料產煙毒性危險分級》標準規范。發泡密封膠條

在幕墻應用中，除了龍骨型材必須使用幕墻膠條外，針對幕墻開啟扇部位，門窗膠條就能滿足使用。在口型、強度和老化性能方面，凌志硅橡膠條的優勢得以充分展現。在系統門窗、復合門窗應用中，各種形態硅橡膠條（如實心、發泡、軟硬共擠）憑借不同口型輕松勝任各類靜態及動態密封。如：玻璃兩側密封、框扇之間密封、鶴形條密封、轉角密封等。在防火門窗應用中，阻燃、陶瓷化和遇火膨脹硅橡膠條不僅滿足各類密封，同時在遇火時可以防高溫火焰、隔熱，有效減緩背火面的升溫速率，從而提升防火系統整體性能。發泡密封膠條