其硬件設(shè)備由管理操作應(yīng)用工作站、現(xiàn)場控制站和通信網(wǎng)絡(luò)組成。管理操作應(yīng)用工作站包括工程師站、操作員站、歷史數(shù)據(jù)站等各種功能服務(wù)站。工程師站提供技術(shù)人員生成控制系統(tǒng)的人機接口，主要用于系統(tǒng)組態(tài)和維護，技術(shù)人員也可以通過工程師站對應(yīng)用系統(tǒng)進行監(jiān)視。操作員提供技術(shù)人員與系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的人機交互界面,用于監(jiān)視可以完成數(shù)據(jù)的狀態(tài)值顯示和操作員對數(shù)據(jù)點的操作。歷史站保存整個系統(tǒng)的歷史數(shù)據(jù)，供組態(tài)軟件實現(xiàn)歷史趨勢顯示、報表打印和事故追憶等功能。DCS系統(tǒng)可以用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。南京DCS系統(tǒng)組態(tài)

主控制卡是整個系統(tǒng)的**控制單元，完成系統(tǒng)的控制任務(wù)。而冗余技術(shù)各個設(shè)計要點在此得到充分應(yīng)用。互為冗余的兩塊主控制卡軟件、硬件完全一致，它們執(zhí)行同樣的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用程序，在工作/備用冗余邏輯電路的控制下，其中一個運行在工作狀態(tài)（工作卡），另外一個運行在備用狀態(tài)（備用卡）。工作卡和備用卡之間具有公共的冗余邏輯控制電路和**的高速對等冗余通訊通道，同時也可以通過I/O總線和過程控制網(wǎng)絡(luò)進行信息交互或故障診測。互為冗余的主控制卡都能訪問I/O和過程控制網(wǎng)絡(luò)，備用模式下的主控制卡執(zhí)行診斷程序，監(jiān)視工作卡的狀態(tài)，通過周期查詢工作卡件中的數(shù)據(jù)存儲器，接受工作卡發(fā)送的實時控制運行信息。備用處理器可隨時保存***的控制數(shù)據(jù)，以保證工作/備用的無擾動切換，但工作模式下的主控制卡起著控制、輸出、實時過程信息發(fā)布，等決定性的作用（具有發(fā)言權(quán)）。冗余技術(shù)的關(guān)鍵在于實現(xiàn)信息同步，而信息同步的**終目的是為了實現(xiàn)冗余部件之間無擾動切換。我們把信息同步的方法分為"自然同步"和"強制同步"。普陀區(qū)DCSAC-800DCS應(yīng)用的工作是系統(tǒng)組態(tài)，包括硬件配置組態(tài)和系統(tǒng)應(yīng)用軟件組態(tài)。

硬件安裝不同的DCS，對于各種插件在插件箱中的安裝，會在邏輯順序或物理順序上有相應(yīng)的規(guī)定。另外，現(xiàn)場控制單元通常分為基本型和擴展型兩種，所謂基本型就是各種插件安裝在一個插件箱中，但更多的時候時需要可擴展的結(jié)構(gòu)形式，即一個現(xiàn)場控制單元還包括若干數(shù)字輸入/輸出擴展單元，相互間采用總線連成一體。就本質(zhì)而言，現(xiàn)場控制單元的結(jié)構(gòu)形式和配置要求與模塊化PLC的硬件配置是一致的。操作站用來顯示并記錄來自各控制單元的過程數(shù)據(jù)，是人與生產(chǎn)過程信息交互的操作接口。典型的操作站包括主機系統(tǒng)、顯示設(shè)備、鍵盤輸入設(shè)備、信息存儲設(shè)備和打印輸出設(shè)備等，主要實現(xiàn)強大的顯示功能（如模擬參數(shù)顯示、系統(tǒng)狀態(tài)顯示、多種畫面顯示等等）、報警功能、操作功能、報表打印功能、組態(tài)和編程功能等等。

直流向多集從系統(tǒng)功能上看，前者主要實現(xiàn)一般的生產(chǎn)操作和監(jiān)控任務(wù)，具有數(shù)據(jù)采集和處理、監(jiān)控畫面顯示、故障診斷和報警等功能。后者除了具有操作員站的一般功能以外，還應(yīng)具備系統(tǒng)的組態(tài)、控制目標(biāo)的修改等功能。從硬件設(shè)備上看，多數(shù)系統(tǒng)的工程師站和操作員站合在一起，*用一個工程師鍵盤加以區(qū)分。DCSs-（分布式控制系統(tǒng)）的DCSSs-3-3、4C、網(wǎng)絡(luò)對等性、多發(fā)性、性、?多頭、高等小區(qū)、區(qū)位、直流等放大縮小字體功能放大縮小字體功能在國內(nèi)自控行業(yè)又稱之為集散控制系統(tǒng)。是相對于集中式控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中式控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。提高生產(chǎn)效率（提高收效），降低生產(chǎn)成本，節(jié)能，降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

DCS在控制上的比較大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態(tài)，可實現(xiàn)多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要，使得在單元組合儀表實現(xiàn)起來相當(dāng)繁瑣與復(fù)雜的命題變得簡單。隨著企業(yè)提出的高柔性、高效益的要求，以經(jīng)典控制理論為基礎(chǔ)的控制方案已經(jīng)不能適應(yīng)，以多變量預(yù)測控制為先進控制策略的提出和成功應(yīng)用之后，先進過程控制受到了過程工業(yè)界的普遍關(guān)注。需要強調(diào)的是，普遍應(yīng)用各種先進控制與優(yōu)化技術(shù)是挖掘并提升DCS綜合性能、直接、也是相當(dāng)有價值的發(fā)展方向。DCS廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。南通DCS系統(tǒng)設(shè)計

過去由幾個主要國外DCS廠家壟斷的時代已經(jīng)過去，民族品牌的DCS廠家迅速發(fā)展成熟起來。南京DCS系統(tǒng)組態(tài)

傳統(tǒng)的集中控制系統(tǒng)已經(jīng)無法滿足企業(yè)的需求，DCS應(yīng)運而生。初期的DCS主要采用模擬電路實現(xiàn)，可靠性較低，隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)字電路逐漸取代了模擬電路，DCS也開始向數(shù)字化方向發(fā)展。進入上世紀八十年代，隨著通信技術(shù)和計算機技術(shù)的進一步發(fā)展，DCS開始向更加靈活、可靠、易用的方向發(fā)展。到了上世紀九十年代，DCS已經(jīng)成為了工業(yè)控制系統(tǒng)的主流，并且開始向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化方向發(fā)展。三、DCS的結(jié)構(gòu)與特點DCS的結(jié)構(gòu)可以分為現(xiàn)場層、控制層和監(jiān)控層三個層次。南京DCS系統(tǒng)組態(tài)