塑料模具的分類：塑料壓塑模具。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學性能很高的樹脂鏡片，輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。壓注模具普遍用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。池州塑膠模具定做

塑料模具設計中的注意事項：進料口流道設計著重點。進料口應設置在產品的較厚部分，以確保順利和完整的模具填充，應盡量設置在不影響產品外觀和功能的地方，拉桿可以設置在邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中，以便于流道、大型或扁平產品的脫模，建議采用多點送料，防止產品翹曲變形和缺料。其位置應選擇在塑料充模過程中較短的地方，以減少壓力損失，便于模具排氣，避免在細長型芯附近打開澆口，以免材料流動直接沖擊型芯，導致變形、錯位或彎曲。澆口的尺寸由產品的尺寸、幾何形狀、結構和塑料類型決定，可根據模具試驗條件進行修正，通過模流分析或經驗可以判斷澆口位置造成的產品接縫線是否影響產品的外觀和功能，可以通過增加冷料腔來解決。當一個模具有多個型腔時，同一產品采用對稱澆注法。池州塑膠模具定做預硬鋼塑料模具的熱處理特點：預硬鋼的預硬處理工藝簡單。

塑料模具的標準：1.為提高模具品質檔次，較大限度減少模具質量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對模具制造常見問題進行總結、歸納，并建立標準，按要求執行。1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。5.模具產品的外部必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊。6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面)。7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮。8.所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明。9.所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。

造成生產塑料模具時收縮的情況：1、澆口截面尺寸。不同的模具，其交口截面尺寸不同，大尺寸澆口有助于提高型腔壓力和延長澆口封閉時間，便于更多的熔體流入型腔，因而塑件的密度也較大，從而使收縮率降低，反之則會提高收縮率。2、塑料品種。結晶型塑料PP、PA要比結晶型塑料PC、PS、ABS表現出較大的脫模后收縮和較寬的收縮范圍。結晶型塑料收縮大的原因是：塑料熱膨脹系數的影響和結晶結構形成時熔體的凝聚作用。3、塑料模具壁厚。厚度均勻的薄壁塑料模具在模具型腔中冷卻速度快，脫模后的收縮率趨于較小，壁厚相同的厚塑料模具在型腔中冷卻的時間長，脫模后的收縮率大，如果塑料模具壁厚有厚有薄，在脫模后則會有程度不同的收縮，在這種壁厚突然變化處，收縮率也會發生突然變化，這種變化會造成該處產生較大的內應力。塑料模具加工的特點：仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。

塑料模具加工主要分幾個環節：1、淬火與回火。這是模具熱處理中的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱，不光會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應注意防止氧化和脫碳，應嚴格控制熱處理工藝規范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應及時回火，并根據技術要求采用不同的回火工藝。2、消應力退火。塑料模具加工零件后應進行消應力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內應力，以免淬火叫產生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經過消應力回火處理，有利于穩定模具精度，提高使用壽命。在設計塑料模具時需注意的事項：材料及熱處理要求和正確性，視圖表達，尺寸標準。池州塑膠模具定做

在設計塑料模具時需注意的事項：設計時應考慮到便于加工與維護維修，安全可靠等因素。池州塑膠模具定做

淬硬鋼塑料模具的熱處理特點：1.形狀比較復雜的模具，在粗加工以后即進行熱處理，然后進行精加工，才能保證熱處理時變形較小，對于精密模具，變形應小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分嚴格，因此在淬火加熱過程中要確保型腔表面不氧化、不脫碳、不侵蝕、不過熱等。應在保護氣氛爐中或在嚴格脫氧后的鹽浴爐中加熱，若采用普通箱式電阻爐加熱，應在模腔面上涂保護劑，同時要控制加熱速度，冷卻時應選擇比較緩和的冷卻介質，控制冷卻速度，以避免在淬火過程中產生變形、開裂而報廢。一般以熱浴淬火為佳，也可采用預冷淬火的方式。3.淬火后應及時回火，回火溫度要高于塑料模具的工作溫度，回火時間應充分，長短視塑料模具材料和斷面尺寸而定，但至少要在40～60min以上。池州塑膠模具定做

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