工業生產的塑料已有幾百種，其中常用的也有60多種，常見的分類方法如下：按受熱后的性能表現分：1．熱固性塑料該類塑料的特點是在一定的溫度下，經過一定時間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質地堅硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。2．熱塑性塑料：該類塑料的特點是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學本性。該類塑料的樹脂多為加聚而成。常見的熱塑性塑料有：硝酸纖維塑料、醋酸纖維塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如，我們常見的礦泉水瓶、塑料袋等。耐化學腐蝕性優良一般塑料對酸、堿、鹽的侵蝕有較好的抵抗能力。玉溪塑膠制品定制

塑料與其他材料相比較，有以下幾方面的性能特點：1.重量輕：塑料是較輕的材料，相對密度分布在0.90—2.2之間。很顯然，塑料能不能浮到水面上？特別是發泡塑料，因內有微孔，質地更輕，相對密度光為0.01。這種特性使得塑料可用于要求減輕自重的產品生產中。2.優良的化學穩定性：絕大多數的塑料對酸、堿等化學物質都具有良好的抗腐蝕能力。特別是俗稱為塑料王的聚四氟乙烯（F4），它的化學穩定性甚至勝過黃金，放在“王水”中煮十幾個小時也不會變質。由于F4具有優異的化學穩定性，是理想的耐腐蝕材料。如F4可以作為輸送腐蝕性和粘性液體管道的材料。無錫塑膠制品定做優異的電絕緣性能：普通塑料都是電的不良導體，其表面電阻、體積電阻很大。

塑料制品的生產設備：塑料制品的生產設備叫做中空吹塑機，常見的工業設備之一，中空吹塑機又分為吹塑機、注塑機、擠出設備三種不同的生產方法，三種機器應對不同的產品，市面上大部分的塑料制品都是這樣生產的。吹塑機為例子，咱們來介紹下他的生產工藝流程，熱塑性樹脂進入到管狀塑料型坯中，趁熱將加熱至軟化狀態的模型，置于開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，沿著模具內壁將冷卻的制品脫模，即可獲得中空塑料制品。

塑料的成分及特性有哪些：增塑劑：增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩定的高沸點有機化合物，比較常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產聚氯乙烯塑料時，若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量4、穩定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩定劑。常用的有硬脂酸鹽、環氧樹脂等。塑料可以制成機器上堅固的齒輪和軸承。

塑料制品有哪些優點：1.優異的電絕緣性能：普通塑料都是電的不良導體，其表面電阻、體積電阻很大，用數字表示可達109—1018歐姆。擊穿電壓大，介質損耗角正切值很小。因此，塑料在電子工業和機械工業上有著普遍的應用。如塑料絕緣控制電纜。2.熱的不良導體，具有消聲、減震作用：一般來講，塑料的導熱性是比較低的，相當于鋼的1/75—1/225，泡沫塑料的微孔中含有氣體，其隔熱、隔音、防震性更好。如聚氯乙烯(PVC)的導熱系數光為鋼材的1/357，鋁材的1/1250。在隔熱能力上，單玻塑窗比單玻鋁窗高40%，雙玻高50%。3.機械強度分布廣和較高的比強度：有的塑料堅硬如石頭、鋼材，有的柔軟如紙張、皮革；從塑料的硬度、抗張強度、延伸率和抗沖擊強度等力學性能看，分布范圍廣，有很大的使用選擇余地。因塑料的比重小、強度大，因而具有較高的比強度。熱塑性塑料受熱時軟化或熔化，冷卻后硬化、定型，冷熱過程中不發生化學變化。無錫塑膠制品定做

塑料的分子鏈是原子以共價鍵結合起來的，分子既不能電離，也不能在結構中傳遞電子，所以塑料具有絕緣性。玉溪塑膠制品定制

塑料制品加工流程：接合：把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。表面修飾：目的是美化塑料制品表面，通常包括：機械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙印；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學法鍍銀等。其中燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層（或其他花紋膜層）轉移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。玉溪塑膠制品定制

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