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塑料模具加工主要分幾個環(huán)節(jié):1、鍛造工藝。這是塑料模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的塑料模具,通常對材料碳化物分布等金相提出技術要求。此外,還應嚴格控制鍛造溫度范圍,制定正確的加熱規(guī)范,采用正確的鍛造力法,以及鍛后緩冷或及時退火等。2、預備熱處理。應視塑料模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預備熱處理工藝,消除鍛造毛坯的缺陷,改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當?shù)念A備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細化,推進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。生產(chǎn)塑料模具時要做的保養(yǎng):開模注塑分模面、流道面清掃每日兩次。遂寧塑膠模具定做價格
塑料模具裂開原因:1.模具材質(zhì)不好在后續(xù)加工中容易碎裂。2.熱處理:淬火回火工藝不當產(chǎn)生變形。3.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形。4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數(shù)不夠無墊板墊腳。5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角。6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調(diào)模下得太深。7.脫料不順:生產(chǎn)前無退磁處理,無退料梢;生產(chǎn)中有斷針斷彈簧等卡料。8.落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。9.生產(chǎn)意識:疊片沖壓,定位不到位,模板有裂紋仍繼續(xù)生產(chǎn)。佛山塑膠模具哪家好按國家職業(yè)界說,塑料模具設計是:從事企業(yè)塑料模具的數(shù)字化設計,包含型腔模與冷沖模。
塑料模具開發(fā)對材料有什么要求?良好的拋光性能:優(yōu)良塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光學表面需要Ra<0.01nm,必須拋光腔體以降低表面粗糙度值。用于此目的的鋼材需要較少的材料雜質(zhì),組織細微均勻,無纖維方向,拋光不應出現(xiàn)點蝕或桔皮樣缺陷。良好的熱穩(wěn)定性:注塑模具部件的形狀往往比較復雜,淬火后難以加工,應盡量使用良好的熱穩(wěn)定性,當模具加工熱處理后由于線膨脹系數(shù)小,熱處理變形小,由于尺寸變化率小,金相組織和模具尺寸穩(wěn)定,可以減少或不再加工的溫差,可以保證模具尺寸精度和表面粗糙度的要求。
塑料模具的加工制造一般都需要滿足哪些要求呢?1、制造精度高。為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮塑料模具的技能,塑料模具的設計和制造必需要有較高精度。塑料模具的精度主要由制品精度要求和模具結構決定,為了保證料品的精度和質(zhì)量,塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高2~4級。塑料模具結構則對上、下模之間的配合有較高的要求,組成塑料模具的零部件都必需有足夠的制造精度,否則塑料模具將不可能生產(chǎn)出合格的制品,甚至會導致塑料模具無法正常使用。2、生產(chǎn)成本低。塑料模具成本與模具結構的復雜程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有關。塑料模具設計人員必需根據(jù)制品要求合理設計和制訂其加工工藝,努力降低模具制造成本。塑料膜具的質(zhì)量取決于零件的加工質(zhì)量和機器的裝配質(zhì)量,零件加工質(zhì)量包含零件加工精度和表面質(zhì)量部分。
塑料模具澆筑步驟:1、注入熔體。在鎖模和噴嘴完全貼合模具以后,注射液壓缸進入高壓油,推動螺桿相對料筒前移,將積聚在料筒的頭部的熔體以足夠壓力注入模具的型腔,因溫度降低而使塑料體積產(chǎn)生收縮。2、保壓卸壓。為保證塑件的致密性、尺寸精度和力學性能,需對模具型腔內(nèi)的熔體保持一定的壓力,以補充物料。當模具澆口處的熔體凍結時,進行卸壓。一般來說,卸壓完成后,螺桿即可旋轉(zhuǎn),后退,以方便完成下一次的加料、預塑化過程。3、頂出塑件。模具型腔內(nèi)的塑件經(jīng)冷卻定型后,需要修剪澆口以及回收加工冷澆道,這些完成后,鎖模機構開模,并且頂出模具內(nèi)的塑件。塑料模具修復后不會發(fā)生變形、不退火、無應力集中、不呈現(xiàn)裂紋,保證了塑料模具的完好性。溫州塑膠模具定做
提高塑料模具設計質(zhì)量,縮短塑料模具設計周期的人員。遂寧塑膠模具定做價格
淬硬鋼塑料模具的熱處理特點:1.形狀比較復雜的模具,在粗加工以后即進行熱處理,然后進行精加工,才能保證熱處理時變形較小,對于精密模具,變形應小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分嚴格,因此在淬火加熱過程中要確保型腔表面不氧化、不脫碳、不侵蝕、不過熱等。應在保護氣氛爐中或在嚴格脫氧后的鹽浴爐中加熱,若采用普通箱式電阻爐加熱,應在模腔面上涂保護劑,同時要控制加熱速度,冷卻時應選擇比較緩和的冷卻介質(zhì),控制冷卻速度,以避免在淬火過程中產(chǎn)生變形、開裂而報廢。一般以熱浴淬火為佳,也可采用預冷淬火的方式。3.淬火后應及時回火,回火溫度要高于塑料模具的工作溫度,回火時間應充分,長短視塑料模具材料和斷面尺寸而定,但至少要在40~60min以上。遂寧塑膠模具定做價格
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