塑料模具維修需要注意的事項：1、全在清理塑料模具各處金屬肖和積垢，顯現模具本色。2、參照與塑料模具一起送修的較后一個壓鑄產品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推桿或推桿長度發生變化，有無鑲塊定位不準，有無緊固螺栓松動等。根據損壞情況，確定修理或更換。3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多塑料模具的壽命。較小成型零件發生以上故障更加嚴重或模具損壞。影響塑料模具加工精度的主要方面：尺寸精度。長沙塑膠模具訂做價格

塑料模具的標準：1.為提高模具品質檔次，較大限度減少模具質量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對模具制造常見問題進行總結、歸納，并建立標準，按要求執行。1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。5.模具產品的外部必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊。6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面)。7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮。8.所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明。9.所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。肇慶塑膠模具訂購預硬鋼塑料模具的熱處理特點：預硬鋼是以預硬態供貨的。

塑料模具上的EDM工藝：EDM工藝在模具制造業中的地位牢不可破，大部分模具的制造都離不開它，其關鍵優點是可加工任何硬度的材料，而且能制造復雜、纖細的輪廓。更吸引人的優點是EDM能實現自動化，并且精確高，故障少。放電加工是一種復制成型工藝，在絕緣溶液中通過短暫的、連續的放電而去除材料。碳氫化合物是標準的絕緣體，也可以使用以水作為介質的含有可溶有機酸成分的物質。工具電極一般加工成模具的形狀，以復制模具輪廓。在連續的放電沖擊下，工件和電極上的材料被加熱到熔化或氣化溫度并在電子或機械力的作用下爆裂開。通過對工藝參數的合理選擇，可使工件上的材料去除量遠多于電極上的材料去除量，甚至可達到或超過1000：1的程度。一般，如果導電材料表現出良好的熱傳導性，那么，都可以作為電極。在多數情況下，這些材料的熔點都可以高到足以阻止工具電極的快速磨損。如今，石墨和銅電極用于鋼，而銅鎢電極則用于硬金屬。

根據塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：一、良好的熱穩定性。塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當模盒成型加工經熱處理后因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。二、優良的切削加工性。三、足夠的表面硬度和耐磨性。模具在工作中由于塑料的填充和流動要承受較大的壓應力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。塑料模具加工的特點：每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。

塑料模具維修需要注意的事項：1、對滑動部位如抽芯機構、導向裝置等，應進行徹底清理，仔細檢查與維修。用高溫潤滑脂重新潤滑后裝配。2、如果有液壓抽芯，液壓部分應與模具同時維修。液壓部分維修需要特別注意清潔，防止污染，否則將會污染整個壓鑄機液壓系統。3、當模具在生產工程中出現故障或受到損傷時，應按具體情況確定修理方案。4、完成維修保養的塑料模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模在機器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與塑料模具放在一起。生產塑料模具時要做的保養：開模注塑分模面、流道面清掃每日兩次。長沙塑膠模具訂做價格

實現塑料模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。長沙塑膠模具訂做價格

塑料模具設計要考慮的結構要素有：1、模具精度，即避卡、精定位、導柱、定位銷等。定位系統關系到制品外觀質量，模具質量與壽命，根據模具結構不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內模定位主要是設計者充分去考慮，設計出更加合理易調整的定位方式。2、澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應有利于熔融塑料在良好流動狀態下充滿型腔，附在制品上的固態流道和澆口冷料在開模時易于從模具內頂出并予以清理（熱流道模除外）。3、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設計壓塑模和注塑模時，還應考慮成型機的工藝和結構參數的匹配。在塑料模具設計中已普遍應用計算機輔助設計技術。長沙塑膠模具訂做價格