塑料模具維修需要注意的事項(xiàng)：1、全在清理塑料模具各處金屬肖和積垢，顯現(xiàn)模具本色。2、參照與塑料模具一起送修的較后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品，仔細(xì)檢查模具存在的問(wèn)題。有無(wú)拉傷、粘模、壓蹋、掉肉，有無(wú)小型芯彎曲或折斷，有無(wú)活動(dòng)型芯插入定位不準(zhǔn)，有無(wú)斷推桿或推桿長(zhǎng)度發(fā)生變化，有無(wú)鑲塊定位不準(zhǔn)，有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。3、對(duì)導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補(bǔ)修理，焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作，否則將損失很多塑料模具的壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。影響塑料模具加工精度的主要方面：尺寸精度。長(zhǎng)沙塑膠模具訂做價(jià)格

塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)：1.為提高模具品質(zhì)檔次，較大限度減少模具質(zhì)量問(wèn)題投訴，交給客戶滿意的模具，對(duì)模具制造常見(jiàn)問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、歸納，并建立標(biāo)準(zhǔn)，按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？?。2.模胚導(dǎo)柱導(dǎo)套要加工排氣槽，以防導(dǎo)柱導(dǎo)套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。5.模具產(chǎn)品的外部必須要在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)排氣槽，排氣槽規(guī)格請(qǐng)參考模具設(shè)計(jì)手冊(cè)。6.盡可能避免使用打磨機(jī)在模具上打磨，如果非要用打磨機(jī)加工，必須用油石省光(特別是分型面)。7.內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術(shù)要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機(jī))也要用油石省亮。8.所有內(nèi)模材料，模胚等級(jí)要求必須依據(jù)訂單，或者設(shè)計(jì)審核過(guò)程中正式確認(rèn)的技術(shù)要求進(jìn)行采購(gòu)。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模，必須提供熱處理報(bào)告。所有相關(guān)證明。9.所有模具的前后內(nèi)模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側(cè)面加工一個(gè)腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來(lái)。肇慶塑膠模具訂購(gòu)預(yù)硬鋼塑料模具的熱處理特點(diǎn)：預(yù)硬鋼是以預(yù)硬態(tài)供貨的。

塑料模具上的EDM工藝：EDM工藝在模具制造業(yè)中的地位牢不可破，大部分模具的制造都離不開(kāi)它，其關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)是可加工任何硬度的材料，而且能制造復(fù)雜、纖細(xì)的輪廓。更吸引人的優(yōu)點(diǎn)是EDM能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，并且精確高，故障少。放電加工是一種復(fù)制成型工藝，在絕緣溶液中通過(guò)短暫的、連續(xù)的放電而去除材料。碳?xì)浠衔锸菢?biāo)準(zhǔn)的絕緣體，也可以使用以水作為介質(zhì)的含有可溶有機(jī)酸成分的物質(zhì)。工具電極一般加工成模具的形狀，以復(fù)制模具輪廓。在連續(xù)的放電沖擊下，工件和電極上的材料被加熱到熔化或氣化溫度并在電子或機(jī)械力的作用下爆裂開(kāi)。通過(guò)對(duì)工藝參數(shù)的合理選擇，可使工件上的材料去除量遠(yuǎn)多于電極上的材料去除量，甚至可達(dá)到或超過(guò)1000：1的程度。一般，如果導(dǎo)電材料表現(xiàn)出良好的熱傳導(dǎo)性，那么，都可以作為電極。在多數(shù)情況下，這些材料的熔點(diǎn)都可以高到足以阻止工具電極的快速磨損。如今，石墨和銅電極用于鋼，而銅鎢電極則用于硬金屬。

根據(jù)塑料成型模具使用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：一、良好的熱穩(wěn)定性。塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模盒成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。二、優(yōu)良的切削加工性。三、足夠的表面硬度和耐磨性。模具在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模具保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。塑料模具加工的特點(diǎn)：每幅塑料模具只能成型固定的塑料制品。

塑料模具維修需要注意的事項(xiàng)：1、對(duì)滑動(dòng)部位如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置等，應(yīng)進(jìn)行徹底清理，仔細(xì)檢查與維修。用高溫潤(rùn)滑脂重新潤(rùn)滑后裝配。2、如果有液壓抽芯，液壓部分應(yīng)與模具同時(shí)維修。液壓部分維修需要特別注意清潔，防止污染，否則將會(huì)污染整個(gè)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)。3、當(dāng)模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時(shí)，應(yīng)按具體情況確定修理方案。4、完成維修保養(yǎng)的塑料模具，將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理，合攏、定模，按模在機(jī)器上的安裝方向，放在墊板上。模具附件與塑料模具放在一起。生產(chǎn)塑料模具時(shí)要做的保養(yǎng)：開(kāi)模注塑分模面、流道面清掃每日兩次。長(zhǎng)沙塑膠模具訂做價(jià)格

實(shí)現(xiàn)塑料模具的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。長(zhǎng)沙塑膠模具訂做價(jià)格

塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：1、模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。2、澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開(kāi)模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清理（熱流道模除外）。3、塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已普遍應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。長(zhǎng)沙塑膠模具訂做價(jià)格