塑料模具的分類：塑料注射（塑）模具。它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用較為普遍的一種成型模具，塑料注射模具對應的加工設備是塑料注射成型機，塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然后在注射機的螺桿或柱塞推動下，經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產，用注射成型工藝生產的塑料制品十分普遍，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產中應用較廣的一種加工方法。塑料模具設計要考慮的結構要素有：澆注系統，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道。郴州塑膠模具定制

塑料模具加工的特點：(1)形面復雜，有些產品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數學計算方法進行處理。(2)重復性投產，塑料模具的使用是有壽命的。當一付模具的使用超過其壽命時，就要更換新的模具，所以模具的生產往往有重復性。(3)仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。這就要求仿制精度高，不變形。(4)加工精度要求高。一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往達m級。(5)塑料模具的材料優異，硬度高。模具的主要材料多采用優良合金鋼制造，特別是高壽命的模具，常采用Crl2，CrWMn等萊氏體鋼制造。這類鋼材從毛坯鍛造、加工到熱處理均有嚴格要求。因此加工工藝的編制就更加不容忽視，熱處理變形也是加工中需認真對待的問題。吳忠塑膠模具定制批發塑料模具加工的特點：仿形加工模具生產中有時既沒有圖樣，也沒有數據，而且要根據實物進行仿形加工。

淬硬鋼塑料模具的熱處理特點：1.形狀比較復雜的模具，在粗加工以后即進行熱處理，然后進行精加工，才能保證熱處理時變形較小，對于精密模具，變形應小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分嚴格，因此在淬火加熱過程中要確保型腔表面不氧化、不脫碳、不侵蝕、不過熱等。應在保護氣氛爐中或在嚴格脫氧后的鹽浴爐中加熱，若采用普通箱式電阻爐加熱，應在模腔面上涂保護劑，同時要控制加熱速度，冷卻時應選擇比較緩和的冷卻介質，控制冷卻速度，以避免在淬火過程中產生變形、開裂而報廢。一般以熱浴淬火為佳，也可采用預冷淬火的方式。3.淬火后應及時回火，回火溫度要高于塑料模具的工作溫度，回火時間應充分，長短視塑料模具材料和斷面尺寸而定，但至少要在40～60min以上。

塑料模具開發對材料有什么要求?具有足夠的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后模具應具有足夠的表面硬度，以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應力和摩擦，要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩定性，以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。優良的機械加工性：大多數塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具鋼的硬度必須適當。塑料模具加工的特點：塑料模具的單件化生產，都是采用定做的，多品種生產模式。

塑料模具裂開原因：1.模具材質不好在后續加工中容易碎裂。2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形。3.模具研磨平面度不夠,產生撓曲變形。4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,模板塊數不夠無墊板墊腳。5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角。6.沖床設備的選用:沖床噸位,沖裁力不夠,調模下得太深。7.脫料不順:生產前無退磁處理,無退料梢;生產中有斷針斷彈簧等卡料。8.落料不順:組裝模時無漏屎,或滾堵屎,墊腳堵屎。9.生產意識:疊片沖壓,定位不到位,模板有裂紋仍繼續生產。塑料模具加工的特點：重復性投產，塑料模具的使用是有壽命的。遵義塑膠模具訂做廠家

影響塑料模具加工精度的主要方面：形狀精度。郴州塑膠模具定制

我國塑料模具行業存在的問題：(1)發展不平衡，產品總體水平較低。雖然個別企業的產品己達到相當高的水平，個別企業的部分產品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距。(2)工藝裝備落后，組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企業工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業組織協調能力差，難以很好整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。(3)大多數企業開發能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發投入少，更重要的是觀念落后，對開發不夠重視。郴州塑膠模具定制