塑料模具的標準：1.為提高模具品質檔次，較大限度減少模具質量問題投訴，交給客戶滿意的模具，對模具制造常見問題進行總結、歸納，并建立標準，按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外。4.內模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。5.模具產品的外部必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽，排氣槽規(guī)格請參考模具設計手冊。6.盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面)。7.內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮。8.所有內模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明。9.所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來。擋渣塊塑料模具一般用鈑金鋼制作而成，硬度要好一些，加工方便，脫模也較容易。開封塑膠模具訂做廠家

塑料模具的分類：塑料壓塑模具。包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具，其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法根據(jù)塑料特性，將模具加熱至成型溫度（一般在103°—108°），然后將計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室，閉合模具，塑料在高熱，高壓作用下呈軟化粘流，經(jīng)一定時間后固化定型，成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是有單獨的加料室，成型前模具先閉合，塑料在加料室內完成預熱呈粘流態(tài)，在壓力作用下調整擠入模具型腔，硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷壓成型），光學性能很高的樹脂鏡片，輕微發(fā)泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統(tǒng)等組成。壓注模具普遍用于封裝電器元件方面。壓塑模具制造所用材質與注射模具基本相同。開封塑膠模具訂做廠家塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。

塑料模具中的注塑機操作流程：一、首先在開機前我們要先仔細檢查注塑機電源及控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，看是否正常，若是正常的話就按要求啟動，進行試運轉。如果塑料要求干燥的話，把塑料模具放入烘箱中烘干后在安裝在注塑機上。二、接下來就是檢查原材料顏色是否符合產品要求，符合的話放入拌料機里拌料，始料充分攪拌。開始設定注塑機的調模參數(shù)，并根據(jù)模具具體要求來設定各項參數(shù)，直至塑料模具運行正常、平穩(wěn)、安全為止。在注塑機上設定料筒各段溫度，進行預熱。在料溫、模具溫度達到預定參數(shù)時，先進行排料、預注，觀察料的流動是否滿意，直至色澤均勻為止。三、較后就是設定加料量、注射速度、保壓轉換點等參數(shù)，加料時候要認真檢查料筒內是否有雜質和雜物，有黑點要取出這樣可以減少產品報廢。操作過程中要隨時注意溫度，壓力的變化，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機等修理后在進行使用，在自檢中若有疑問或發(fā)現(xiàn)產品與樣件有差異時應中止生產。作業(yè)結束后應清理料筒殘料，按要求關閉注塑機。

塑料模具需要注意的問題：1、型腔數(shù)量及排列方式。當塑料制件設計完成并選定所用材料后，就需要考慮是使用單型腔模具還是多型腔模具。型腔數(shù)目的確定要考慮：1塑料制件的批量和交貨周期。2塑料模具質量控制要求。3成型的塑料品種與塑件的形狀及尺寸。4塑料制件的成本。5型腔的布局。2、分型面的選擇。分型面應選在塑件外形比較大的輪廓處；確定有利的保留方式，便于塑件順利脫模；保證制件的精度要求；滿足塑件的外觀要求；便于模具加工制造；有利于提高排氣效果；有利于側向抽芯。澆注系統(tǒng)及排溢系統(tǒng)的設計，普通留到澆注系統(tǒng)一般由主流道、分流道、澆口和冷料穴等四部分組成。澆注系統(tǒng)設計是否合理不光對塑件性能、結構、尺寸、內外在質量等影響很大，而且還與塑件所用塑料的利用率、成型生產效率等有關。排溢系統(tǒng)主要是排除型腔內的空氣及塑料受熱或凝固產生的低分子揮發(fā)氣體，通常有四種方式：(1)利用配合間隙排氣。(2)在分型面上開設排氣槽排氣。(3)利用排氣塞排氣。(4)強制性排氣。塑料模具的冷卻改進：優(yōu)化模具冷卻設計。

塑料模具包裝：a、在模具上捆上一圈鋼絲，這樣可以防止在運輸?shù)臅r候模具散開，這也是模具的簡易包裝。這樣在模具的運輸過程中即便會磕磕碰碰的，也不會有太大的影響；b、模具比較安全正規(guī)的包裝就是做一個木箱，做好之后再把模具放到木箱里進行運輸。這樣就能避免模具的磕磕碰碰，出口的話對放模具的木箱還會有嚴格的要求；c、還有一種是托盤比較少見。要注意塑料模具經(jīng)過試驗之后，要是暫時不使用，就要完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，再放到專門存放的地方保管好。淬硬鋼塑料模具的熱處理特點：形狀比較復雜的模具，在粗加工以后即進行熱處理。濟源塑膠模具哪家好

淬硬鋼塑料模具的熱處理特點：淬火后應及時回火，回火溫度要高于塑料模具的工作溫度。開封塑膠模具訂做廠家

淬硬鋼塑料模具的熱處理特點：1.形狀比較復雜的模具，在粗加工以后即進行熱處理，然后進行精加工，才能保證熱處理時變形較小，對于精密模具，變形應小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分嚴格，因此在淬火加熱過程中要確保型腔表面不氧化、不脫碳、不侵蝕、不過熱等。應在保護氣氛爐中或在嚴格脫氧后的鹽浴爐中加熱，若采用普通箱式電阻爐加熱，應在模腔面上涂保護劑，同時要控制加熱速度，冷卻時應選擇比較緩和的冷卻介質，控制冷卻速度，以避免在淬火過程中產生變形、開裂而報廢。一般以熱浴淬火為佳，也可采用預冷淬火的方式。3.淬火后應及時回火，回火溫度要高于塑料模具的工作溫度，回火時間應充分，長短視塑料模具材料和斷面尺寸而定，但至少要在40～60min以上。開封塑膠模具訂做廠家

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