塑料模具具有哪些特點(diǎn)的？1、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。硬度是影響耐性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2、強(qiáng)韌性：塑料模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止塑料模具零件在工作時(shí)突然脆斷，塑料模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。塑料模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。塑料模具的分類：高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具。來賓塑膠模具報(bào)價(jià)

塑料模具加工主要分幾個(gè)環(huán)節(jié)：1、淬火與回火。這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過熱，不光會(huì)使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。2、消應(yīng)力退火。塑料模具加工零件后應(yīng)進(jìn)行消應(yīng)力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力，以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。西寧塑膠模具訂購塑料模具加工的特點(diǎn)：塑料模具加工條件的復(fù)雜，不同的塑料模具，采用的模具鋼材硬度不一樣。

塑料模具加工注塑前需明確了解塑料原料的性能：1.了解塑料的成分、性能時(shí)需考慮的因素，塑料的種類、品牌特性等。2.設(shè)定多段注塑加工方式需考慮的因素，塑料的密度問題。3.設(shè)定干燥條件因素，塑料原料的吸濕性及允許含水百分比。4.設(shè)定料筒溫度時(shí)考慮的因素，塑料原料的玻璃花溫度、熔點(diǎn)、分解溫度。5.設(shè)定注射壓力、背壓需考慮的因素，塑料的熔體指數(shù)。6.設(shè)定塑料模具溫度/料溫時(shí)考慮的因素，塑料的結(jié)晶性和流動(dòng)性。7.設(shè)定注射壓力時(shí)考慮的因素，塑料容許的注射壓力范圍。8.設(shè)定殘余料量及停機(jī)時(shí)需要考慮的因素，塑料在料筒內(nèi)容許的停留時(shí)間。9.設(shè)定注塑模具溫度/料溫/壓力時(shí)考慮的因素，塑料的成型收縮率。10.設(shè)定模具溫度時(shí)的因素，塑料成型時(shí)的模具溫度范圍。11.塑料模具制品加工時(shí)考慮的因素，塑料的吸濕性，結(jié)晶性，耐化學(xué)性，熱變形溫度等。

塑料模具電脈沖注塑加工時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？塑料模具電脈沖注塑加工的脈沖周期通常指從一個(gè)脈沖電壓開始到相鄰的下一個(gè)脈沖電壓的兩者之間的時(shí)間叫做脈沖周期，它等于脈沖寬度和脈沖間隔之和。放電時(shí)間指從介質(zhì)擊穿后間隙通過電流到電流脈沖結(jié)束時(shí)的電流持續(xù)時(shí)間叫做放電時(shí)間。停歇時(shí)間就是相鄰兩次放電之間的時(shí)間間隔叫做停歇時(shí)間。脈沖頻率就是單位時(shí)間內(nèi)電源產(chǎn)生的電壓脈沖的個(gè)數(shù)叫做脈沖頻率。峰值電流是間隙火花放電時(shí)脈沖電流的較大值（瞬時(shí)），它對表面粗糙度、加工效率等有較大的影響。塑料模具加工的特點(diǎn)：塑料模具的加工工藝比較集中。

制造塑料模具時(shí)對于使用材料的性能要求：一、優(yōu)良的切削加工性：大多數(shù)成型的塑料模具，除EMD加工外還需進(jìn)行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命，增強(qiáng)切削性能，減少表面粗糙度，塑料模具用鋼的硬度必須適當(dāng)。二、良好的熱穩(wěn)定性：塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)雙色模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。在傳統(tǒng)塑料模具設(shè)計(jì)的根底上，充實(shí)應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計(jì)工具。石家莊塑膠模具定制

塑料模具上的EDM工藝：EDM工藝在模具制造業(yè)中的地位牢不可破，大部分模具的制造都離不開它。來賓塑膠模具報(bào)價(jià)

制造塑料模具時(shí)對于使用材料的性能要求：1、足夠的表面硬度與耐磨性：塑料模具的硬度通常在50-60HRC以下，經(jīng)過熱處理的模具應(yīng)有足夠的表面硬度，以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充與流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力與摩擦力，要求模具保持形狀的精度與尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模具有足夠的使用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分與熱處理硬度，因此增強(qiáng)模具的硬度有利于增強(qiáng)其耐磨性。2、碳素鋼具有一定的強(qiáng)度與耐磨性：經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后多用于模架材料，高碳工具鋼、低合金工具鋼經(jīng)過熱處理后具有較高的強(qiáng)度與耐磨性，多用于成型零件。但高碳工具鋼因其熱處理變形大，光適用于制造尺寸小、形狀簡單的成型零件。來賓塑膠模具報(bào)價(jià)

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