淬硬鋼塑料模具的熱處理特點：1.形狀比較復雜的模具，在粗加工以后即進行熱處理，然后進行精加工，才能保證熱處理時變形較小，對于精密模具，變形應小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分嚴格，因此在淬火加熱過程中要確保型腔表面不氧化、不脫碳、不侵蝕、不過熱等。應在保護氣氛爐中或在嚴格脫氧后的鹽浴爐中加熱，若采用普通箱式電阻爐加熱，應在模腔面上涂保護劑，同時要控制加熱速度，冷卻時應選擇比較緩和的冷卻介質，控制冷卻速度，以避免在淬火過程中產生變形、開裂而報廢。一般以熱浴淬火為佳，也可采用預冷淬火的方式。3.淬火后應及時回火，回火溫度要高于塑料模具的工作溫度，回火時間應充分，長短視塑料模具材料和斷面尺寸而定，但至少要在40～60min以上。預硬鋼塑料模具的熱處理特點：預硬鋼的預先熱處理通常采用球化退火。大連塑膠模具銷售

塑料模具開發對材料有什么要求?具有足夠的表面硬度和耐磨性：塑料模具的一般硬度通常在50-60HRC以下，熱處理后模具應具有足夠的表面硬度，以確保模具具有足夠的剛性。模具在工作中由于填充和流動的塑料承受較大的壓縮應力和摩擦，要求模具保持其形狀的精度和尺寸精度的穩定性，以確保模具具有足夠的使用壽命。模具耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。優良的機械加工性：大多數塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具鋼的硬度必須適當。衡水塑膠模具訂購預硬鋼塑料模具的熱處理特點：預硬鋼是以預硬態供貨的。

我國塑料模具行業存在的問題：(1)發展不平衡，產品總體水平較低。雖然個別企業的產品己達到相當高的水平，個別企業的部分產品已達到或接近國際水平，但總體來看，模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距。(2)工藝裝備落后，組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造，工藝裝備水平己比較先進，但大部分企業工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業組織協調能力差，難以很好整合或調動社會資源為我所用，從而就難以承接比較大的項目。(3)大多數企業開發能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發投入少，更重要的是觀念落后，對開發不夠重視。

塑料模具對鋼材性能的要求：1.機械加工性能優良：塑料模具的型腔的幾何形狀非常復雜，而且要求加工深孔，深溝等難加工部位，鋼材必須具有易切削的性能，在選擇鋼材時，如果其他條件都能滿足，是這一條件是較后選定時的依據。2.硬度：模具在工作時受力狀態是復雜的,像熱作模具通常是在交變的溫度場下承受交變應力作用,因此它應具有良好的抗軟化或塑性變形狀態的能力,在長期工作環境下仍能保持模具的形狀和尺寸精度。硬度是模具鋼的重要性能之一。對冷作模具的硬度一般選擇在58HRC以上,而熱作模具尤其是要求高的抗熱疲勞性能的模具,通常硬度在45HRC左右。塑料模具上的EDM工藝：EDM工藝在模具制造業中的地位牢不可破，大部分模具的制造都離不開它。

塑料模具對鋼材性能的要求：1、拋光性能優良：無論何種塑料模具，其型腔的允許表面粗糙度極小，幾乎都要求能做到鏡面光澤，而要達到鏡面光澤，鋼材必須具有好的硬度，首先鋼材中的雜物要盡量少，而且不能有氣泡存在，并且顯微組織均勻，在大量生產中用的模具，表面粗糙度也是重要條件。2、良好的表面腐蝕加工性：很多模具要求成型的塑件表面為各種其他物質的花紋，如皮革，綢紋，布紋，精細圖案，這就要求鋼材的質地細而均勻，否則腐蝕后的效果不佳。塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。永州塑膠模具訂制廠家

塑料模具加工的特點：加工精度要求高。大連塑膠模具銷售

塑料模具對鋼材性能的要求：1、粘著性。工模具零件的表面由于兩金屬原子相互擴散或者單相擴散的作用,往往會有一些被加工金屬粘附著,尤其是一些切削、剪切工具和沖壓工具的表面會產生粘附或結疤現象,這會影響刃口的鋒利程度和局部組織、化學成分的改變,使刃口部分崩裂或粘附金屬的脫落劃傷模具,使工件表面粗糙。因此良好的抗粘著性也是很重要的。2、耐磨性。零件成形時材料與模具型腔表面發生相對運動,使型腔表面產生了磨損,從而使得模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發生變化而失效。磨損是一種復雜的過程,影響因素很多,除取決于作用于模具的外界條件外,還在很大程度上取決于采用鋼材的化學成分不均勻性、組織狀態、力學性能。大連塑膠模具銷售

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