EVA塑膠原料蔣微樂銷售2人贊同了該文章EVA塑膠原料，EVA（乙烯-乙酸乙烯酯共聚物），高透明顆粒原料，彈性好，易溶解，可在各領域完美應用。EVA可分為發泡類、注塑類、吹塑類、熱熔類。發泡級和注塑類的EVA一般用低含量低脂的，便于成型；吹塑級的EVA可根據產品的柔軟度來選擇合適的型號，一般含量高一些相對來講吹出來的薄膜柔軟度要高，反之則對應；熱熔類的EVA原料用的是高含量高熔指的，一般會用到150-400的脂數之間的EVA。EVA可以在鞋材、密封件、軟墊、太陽能膜、農膜、熱熔膠、粘結劑、增韌劑、各種軟膠注塑件等領域使用。市面上EVA的主要品牌有美國杜邦、三井化學、泰國TPI、加拿大AT、中國臺灣聚合、中國臺灣臺塑、揚子巴斯夫、樂天化學等等。EVA塑料的特性主要體現在不同含量的乙酸乙烯上，乙酸乙烯的含量不同，塑料eva的合成產品就會不同。江西EVA塑料WV1055

    表1兩種生產工藝比較（來源：微LINK塑料）從目前EVA樹脂的技術發展來看，EVA樹脂和LDPE技術在逐步融合，在LDPE的高壓聚合工藝裝置中只要增加一些輔助設備，稍加改造即可生產EVA樹脂。但從LDPE發展來看，管式法技術正在成為新建裝置采用的主要技術，國外有一半多的EVA樹脂采用LDPE裝置進行生產，LDPE廠商通常根據兩者的經濟效益調整EVA樹脂和LDPE的產量。二、EVA需求新變化我國EVA主要用于功能性棚膜、包裝膜、鞋材、熱熔膠、電線電纜和太陽能光伏等。伴隨著國內產業結構調整，EVA行業呈現差異化發展。發泡鞋材、薄膜屬于EVA樹脂的傳統應用領域，需求接近飽和，消費占比有所萎縮。與此同時，隨著我國光伏產業、預涂膜技術和無鹵阻燃電纜的發展，太陽能電池、涂覆、電線電纜已成為EVA樹脂的重要應用領域，需求穩步增長。未來，光伏發電作為國家大力扶持的新清潔能源項目，未來將會持續增長，這將大力推動我國EVA下游光伏行業發展，對EVA的需求量將保持快速增長態勢，繼續作為EVA下游需求增長的“領跑地位”。預涂膜作為新興產品，具有廣闊的市場前景，對EVA需求量也在逐年增加。隨著高新技術的發展，人民生活水平的提高，薄膜及電纜生產。江蘇耐老化EVA塑料多少錢一噸EVA塑料乙酸乙烯含量在20~28%，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品。

    而且，光伏膠膜是光伏組件重要封裝材料，還只占光伏電池組件成本5%！光伏膠膜是光伏電池組件的內封裝材料，應用于電池組件封裝的層壓環節，它覆蓋電池片上下兩面，和上層玻璃、下層背板（或玻璃）通過真空層壓技術粘合為一體，構成光伏組件。光伏膠膜是以樹脂為主體材料，通過添加交聯劑、抗老化助劑，經熔融擠出、流涎成膜而得。光伏膠膜材料不受技術路線影響，未來EVA樹脂和POE樹脂長期共存。光伏膠膜按原材料可分為透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、聚烯烴（POE）膠膜、多層共擠POE膠膜（EPE）等。透明EVA膠膜是較傳統的產品，適用各種光伏組件；白色EVA膠膜反射率更好，主要適用光伏組件下層封裝；POE膠膜具備更高抗PID性能（電位誘發衰減：為提高發電效率而降低太陽能電池片鈍化層的折射率，導致光伏組件實際發電效率大幅下降的現象），主要適用于雙玻光伏組件。多層共擠膠膜是大勢所趨由于雙面發電組件理論效率更高，是光伏組件未來的發展趨勢，因此白色EVA和POE膠膜的滲透率也將相應增長，對透明EVA膠膜形成逐步替代的趨勢。但由于POE膠膜粘結性較差，使用多層共擠的EVA-POE-EVA結構膠膜（EPE），其可兼具EVA的良好膠黏性與POE的抗PID性能，性能介于EVA膠膜與POE膠膜之間。

密封劑和蠟的混合物備注說明熱穩定劑：BHT的抗氧化劑②加工條件加工條件③原料技術數據性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位物理性能密度ASTMD-792/ISO1183g/cm3熔體流動速率190/ASTMD-1238/ISO113343g/10minVA含量32%熱性能熔點(DSC)ASTMD-3418/ISO314663(145)℃(°F)維卡軟化點ASTMD-1525/ISO30636(97)℃(°F)eva塑料物性表編輯語音總體供貨地區亞太地區性能特點可粘結性用途粘合劑機構評級FDA21CFRFDA21CFREVA樹脂用途很廣，一般情況下按醋酸乙烯含量比例，可劃分為以下幾種用途：1)VA含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；2)VA含量在5%~10%的EVA，產品為彈性薄膜、注塑和發泡制品等；3)VA含量在20%~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；4)VA含量在28%-33%的EVA，光伏材料、太陽能電池粘合劑等；5)VA含量在38%-40%的EVA，膠粘劑；6)VA含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發泡制品，熱熔粘合劑等。按用途分類：（1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜。EVA塑料具有良好的耐低溫性，其熱分解溫度較低，約為230℃。

    1、邊角料邊角料就是做成產品后多余的一些料尾，邊條什么的。它們都是已發泡過了的。這類東西是成本低，用它可以大幅度降低生產成本，當然，也會帶來物理性能方面的影響。這類幾乎所有做EVA的都在使用，我就不贅述了。2、抗靜電劑有些產品，要求具有抗靜電功能，而EVA發泡產品本身是帶很強的靜電的，所以需要在配方中添加一些抗靜電劑。一般EVA用的抗靜電劑都是混合物，具體成分MS很復雜，一時我也說不清楚，用量在3%-5%。3、阻燃劑用做某些包裝材料的EVA發泡產品可能需要阻燃。可以在配方中適當添加阻燃劑達到阻燃的效果。塑料常用的阻燃劑Mg（OH）2，Al（OH）3，對EVA發泡產品也有一定的效果，不過用量比較大，我們都用12%-20%，但是對于阻燃要求高的產品，它們也不是很好用。日本有一產品阻燃效果非常理想，但是不符合ROHS指令。所以一句話關總，對與阻燃要求高的，我也不是很有辦法。4、快熟劑EVA發泡過程是需要時間的，如果要提高日產量，降低產品耗能，可以適當添加快熟劑以縮短發泡所需要的時間。現在市面上比較常見的快熟劑是TAIC，這東西確切的說應該是架橋助劑。添加適量TAIC，確實可以縮短時間，但是，隨著它的加入，產品的尺寸也會相應縮小。EVA塑料具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性。江西EVA塑料WV1055

EVA塑料無接頭，且易進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。江西EVA塑料WV1055

    所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用比較多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用，射出發泡中一般。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進劑，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以比較好也不要低于。潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦。EVA發泡配方中的添加輔料上次講了EVA發泡的基本配方構成。此刻講EVA發泡配方中的添加輔料吧。可以添加到EVA配方中的輔料很雜。只講幾類主要的吧。江西EVA塑料WV1055

    上海呈誠塑化有限公司座落在上海奉賢區，是一家以銷售塑料為主的企業，公司以“顧客至上，銳意進取”為理念精心錘煉一個新的品牌，以“質量為首，信譽為先”為宗旨高效率、高標準地提供客戶滿意的專業服務。公司產品豐富齊全，主要供應：PVA、PA6、PA66、PBT、POM、PC、PC/ABS、PC/PBT、PP、MPPO等塑料的增強、阻燃、增韌、耐磨、增強增韌、高光澤、耐候等改性，且可根據客戶產品要求定制生產各種材料和染色。產品已廣大應用于電子電器、電動工具、汽車配件、電機設備、數碼產品等領域，產品通過“ROSH指令”、“SGS”環保認證。作為一家新興的工程塑料企業，以其高質量的產品和較誠摯的服務在同行業的競爭中脫穎而出，贏得了眾多客戶的支持與信賴，銷售業績逐年遞增。