EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：EthyleneVinylAcetate，簡稱為EVA，或E/VAC。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上乙酸乙烯的含量。因構成組分比例可調從而符合不同的應用需要，乙酸乙烯（VAcontent）的含量越高，其透明度，柔軟度及堅韌度會相對提高。聚合方法用高壓本體聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助劑）、乳液聚合（粘合劑）、懸浮聚合。乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。一、特性EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數關系很大。當熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性。透明性等也隨著提高。當VAC含量減少時候，則性能接近于聚乙烯。EVA塑料主要的應用領域是鞋類。常州法國阿科瑪EVA塑料代理

ETPU：劃時代意義的發泡鞋材TPU即熱塑性聚氨酯彈性體，是一種由二異氰酸酯、擴鏈劑、多元醇組成的嵌段共聚物。其中多元醇組成的軟段表現出柔性和韌性，而二異氰酸酯作為硬段，賦予材料硬度和剛性，并且硬段結晶后作為物理交聯點，使TPU表現出高彈性。因此TPU具有拉伸強度高、伸長率大，長期壓縮長久變形率低等***優點。在工藝上，ETPU中底采用物理發泡，相比EVA的化學發泡，沒有一點味道且環保可回收，成型后呈爆米花狀，具有優異的回彈性和形變恢復性，耐磨性、抗濕滑性能也遠超傳統的EVA材質。而發泡后的TPU即ETPU，泡沫落球回彈值可達到60%,明顯高于EVA。相當于鞋子落地回彈時，鞋底觸地反彈的力度更高，有效減少肌肉疲勞，減低肌肉抖動，讓你動力十足跑得更遠~安徽韓國LGEVA塑膠原料價格EVA塑料可以在鞋材、密封件、軟墊、太陽能膜、農膜、熱熔膠、粘結劑、增韌劑、各種軟膠注塑件等領域使用。

乙烯/乙酸乙烯酯共聚物，EVA（Ethylene Vinyl Acetate）。EVA材料具有良好的柔軟性，橡膠一樣的彈性，加上相對低廉的價格成為各大鞋廠***使用的中底材料之一。一般價格便宜的入門級跑鞋的中底絕大部分都是使用EVA泡沫的，這樣的跑鞋一般直接在EVA原料上通過裁剪成型制成中底。相信很多跑友都發現，一雙EVA中底的跑鞋在跑上一定的里程之后，腳感就會變硬，這是因為EVA在經過跑友們的反復***之后，泡沫中的空氣被擠出去了，這樣一來，被“壓制”的EVA是無法變回原來的形狀的，也無法提供和緩沖的能力也大不如前，所以下腳感覺就硬了。如果發現鞋子出現這樣的問題，就說明，它該退役了！趕緊買買買！

而且，光伏膠膜是光伏組件重要封裝材料，還只占光伏電池組件成本5%！光伏膠膜是光伏電池組件的內封裝材料，應用于電池組件封裝的層壓環節，它覆蓋電池片上下兩面，和上層玻璃、下層背板（或玻璃）通過真空層壓技術粘合為一體，構成光伏組件。光伏膠膜是以樹脂為主體材料，通過添加交聯劑、抗老化助劑，經熔融擠出、流涎成膜而得。光伏膠膜材料不受技術路線影響，未來EVA樹脂和POE樹脂長期共存。光伏膠膜按原材料可分為透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、聚烯烴（POE）膠膜、多層共擠POE膠膜（EPE）等。透明EVA膠膜是較傳統的產品，適用各種光伏組件；白色EVA膠膜反射率更好，主要適用光伏組件下層封裝；POE膠膜具備更高抗PID性能（電位誘發衰減：為提高發電效率而降低太陽能電池片鈍化層的折射率，導致光伏組件實際發電效率大幅下降的現象），主要適用于雙玻光伏組件。多層共擠膠膜是大勢所趨由于雙面發電組件理論效率更高，是光伏組件未來的發展趨勢，因此白色EVA和POE膠膜的滲透率也將相應增長，對透明EVA膠膜形成逐步替代的趨勢。但由于POE膠膜粘結性較差，使用多層共擠的EVA-POE-EVA結構膠膜（EPE），其可兼具EVA的良好膠黏性與POE的抗PID性能，性能介于EVA膠膜與POE膠膜之間。有推薦的EVA塑料生產廠家的嗎？

模內小發泡這種工藝主要用在鞋材方面，運動鞋做二次中底的***次發泡。按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不夠，硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化，溫度的變化也不大。前面說到二次中底，這里介紹一下第二次成型。將前面發泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內，通過加熱冷卻兩個步驟是產品成型。加熱溫度在125-135比較合適，壓力50KG/平方CM，加熱一定時間后再水冷，拿出來就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩定，物理性能相對要好一些。EVA塑料薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。溫州韓國LGEVA塑膠原料供應

EVA塑料耐海水、油脂、酸、堿等化學品腐蝕，衛生、無毒、無味、無污染。常州法國阿科瑪EVA塑料代理

所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用比較多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘，130度時是10分鐘，所以呢，一般練料時，溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的，可以使用另外一種架橋劑BIPB，它一般和TAIC配合使用。DCP的用量，在平板發泡和模內小發泡中，一般用，射出發泡中一般。當然，也有適當加減一點的，也有不同此用法的。發泡促進劑，現在用得比較多的有兩種，氧化鋅粉，和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配，現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果，而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右，便于生產。我們這有個共識，一般氧化鋅用量不超過，過多產品收縮會相對大一點。當然，太少的話發泡速度太慢，所以比較好也不要低于。潤滑劑，一般用硬脂酸。其實它沒多大作用，就是讓練料時，不粘機器。用多了反而不好，因為它能降低分之間摩擦力，使大多數物理性能都降低。推薦。EVA發泡配方中的添加輔料上次講了EVA發泡的基本配方構成。此刻講EVA發泡配方中的添加輔料吧。可以添加到EVA配方中的輔料很雜。只講幾類主要的吧。常州法國阿科瑪EVA塑料代理

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