熱熔級與增粘樹脂及蠟混合使用EVA樹脂可制成熱熔粘合劑,它具有優異的枯接力,可以***使用于包裝、裝訂、木工、鞋業、塑料粘接等。發泡級由于EVA樹脂具有良好的發泡性能(加入適當的發泡劑)且其自身又具有優異的回彈耐老化性、耐龜裂性能,因而***用在如鞋底、鞋墊用發泡片及其它發泡體如重車輪、各種包裝用發泡物品、建筑和管線保溫、隔音板、汽車工業零部件、耐用皮帶、體操墊、游艇防護板等等。熱熔級與增粘樹脂及蠟混合使用EVA樹脂可制成熱熔粘合劑,它具有優異的枯接力,可以***使用于包裝、裝訂、木工、鞋業、塑料粘接等。求幫助,EVA塑料哪家比較好?蘇州導電EVA塑料代理
EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體,從而降低了高結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能,被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290kt。隨著我國制鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加,我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。宿州揚子巴斯夫EVA原料代理EVA塑料用于發泡鞋材、功能性棚膜、包裝模、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。
架橋劑,現在用**多的是DCP(鄰苯二甲酸二仲辛酯),以前也有用TAIC,PL400等。DCP的半衰期180度時是1分鐘,130度時是10分鐘,所以呢,一般練料時,溫度盡量控制在120度以下。有的產品對氣味有要求的,可以使用另外一種架橋劑BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板發泡和模內小發泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出發泡中一般0.8-1.0Phr。當然,也有適當加減一點的,也有不同此用法的。發泡促進劑,現在用得比較多的有兩種,氧化鋅粉,和硬脂酸鋅粉。以前我們這也用這兩種搭配,現在只用氧化鋅了。單一種也能達到效果,而且產品的穩定性可能還要好一些。氧化鋅能使AC的分解溫度降低到160度左右,便于生產。我們這有個共識,一般氧化鋅用量不超過0.2Phr,過多產品收縮會相對大一點。當然,太少的話發泡速度太慢,所以比較好也不要低于1.0hr/。潤滑劑,一般用硬脂酸。其實它沒多大作用,就是讓練料時,不粘機器。用多了反而不好,因為它能降低分之間摩擦力,使大多數物理性能都降低。推薦0.5Phr。
而且,光伏膠膜是光伏組件重要封裝材料,還只占光伏電池組件成本5%!光伏膠膜是光伏電池組件的內封裝材料,應用于電池組件封裝的層壓環節,它覆蓋電池片上下兩面,和上層玻璃、下層背板(或玻璃)通過真空層壓技術粘合為一體,構成光伏組件。光伏膠膜是以樹脂為主體材料,通過添加交聯劑、抗老化助劑,經熔融擠出、流涎成膜而得。光伏膠膜材料不受技術路線影響,未來EVA樹脂和POE樹脂長期共存。光伏膠膜按原材料可分為透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、聚烯烴(POE)膠膜、多層共擠POE膠膜(EPE)等。透明EVA膠膜是較傳統的產品,適用各種光伏組件;白色EVA膠膜反射率更好,主要適用光伏組件下層封裝;POE膠膜具備更高抗PID性能(電位誘發衰減:為提高發電效率而降低太陽能電池片鈍化層的折射率,導致光伏組件實際發電效率大幅下降的現象),主要適用于雙玻光伏組件。多層共擠膠膜是大勢所趨由于雙面發電組件理論效率更高,是光伏組件未來的發展趨勢,因此白色EVA和POE膠膜的滲透率也將相應增長,對透明EVA膠膜形成逐步替代的趨勢。但由于POE膠膜粘結性較差,使用多層共擠的EVA-POE-EVA結構膠膜(EPE),其可兼具EVA的良好膠黏性與POE的抗PID性能,性能介于EVA膠膜與POE膠膜之間。EVA塑料可以在鞋材、密封件、軟墊、太陽能膜、農膜、熱熔膠、粘結劑、增韌劑、各種軟膠注塑件等領域使用。
EVA是乙烯-乙酸乙烯(醋酸乙烯)酯共聚物,它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,英文名稱為:EthyleneVinylAcetate,簡稱為EVA,或E/VAC。一般乙酸乙烯(VA)含量在5%~40%。與聚乙烯相比,EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體,從而降低了結晶度,提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。一般來說,EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上乙酸乙烯的含量。因構成組分比例可調從而符合不同的應用需要,乙酸乙烯(VAcontent)的含量越高,其透明度,柔軟度及堅韌度會相對提高。聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合。乙酸乙烯(VA)含量高于30%的采用乳液聚合,乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。一、特性EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性,橡膠般的彈性,在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性,透明性和表面光澤性好,化學穩定性良好,抗老化和耐臭氧強度好,無毒性。與填料的摻混性好,著色和成型加工性好。它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數關系很大。當熔融指數(MI)一定,乙酸乙烯(VAC)含量提高時候,其彈性、柔軟性、相溶性。透明性等也隨著提高。當VAC含量減少時候,則性能接近于聚乙烯。EVA塑料的特性主要體現在不同含量的乙酸乙烯上,乙酸乙烯的含量不同,塑料eva的合成產品就會不同。湖州泰國石化EVA塑料
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而且縮時效果并不非常理想。福建我不知道,現在廣東這邊有幾個地方用另外一種快熟劑,添加量小,縮時效果還比較可觀。5、著色劑發泡產品一般是有顏色的,所以需要在配方中添加著色劑來調色。EVA發泡產品調色可以用色粉,色膠,當然比較好還是用色母粒。MS產品不可以用電腦配色,可能是因為這東西發泡前后顏色變化太大,電腦也配不死。EVA發泡一般來說有三種工藝。傳統平板大發泡,模內小發泡和射出。(中國臺灣叫法)傳統平板大發泡現在小型工廠一般都采用這種。機器設備成本相對低一點。這種工藝做出來的是板材,再通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發泡條件比較固定,溫度在160-170,時間由模具厚度決定,一般90-110秒/MM,壓力150KG/平方CM。模內小發泡這種工藝主要用在鞋材方面。運動鞋做二次中底的一發泡。按配方練好的料造粒,稱重后放入開好模具內,發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱,否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了,硬度不夠。硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活,具體要視產品外形結構,當然主要是時間是的變化。溫度的變化也不大。壓力條件就不說了。前面說到二次中底,這里介紹一下第二次成型吧。蘇州導電EVA塑料代理
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