EVA發泡配方那些事兒EVA發泡配方一般由以下幾種原料構成：主料，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑劑。主料，就是EVA或PE。當然，為了改善產品的物理性能，還可以適當添加一些其他材料，比如，橡膠，POE（聚乙烯辛烯共彈性體）等，還甚至可以加一點TPR（是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料）來加強某些物理性能。EVA呢，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發泡制品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用PE也能發泡。具體用什么主料還是要看產品的要求。光伏級EVA產能由于對工藝設備、技術和操作人員均有較高要求，目前只有部分廠商具備生產能力。紹興泰國石化EVA市場報價

PE)是世界塑料品種中產量比較大的，約占世界塑料總量的30％強。而且PE具有良好的化學穩定性，在室溫下幾乎不溶于任何溶劑，能耐酸、堿、鹽等的腐蝕，脆性溫度低，具有優良的低溫韌性，而且加工性能好，質輕價廉，因此可以在一定范圍內替代PVC，用于制造洗衣機、抽油煙機、吸塵器等所需的波紋管。但是純聚乙烯軟化點低、強度不高、耐大氣老化性能差、易應力開裂，這些不足影響了它的使用范圍。為了提高制品的屈撓性、耐環境應力開裂性，可用乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)彈性體對PE進行共混改性。采用EVA共混改性的PE／EVA共混物具有良好的柔韌性、加工性、透氣性和印刷性，用途較廣。影響PE／EVA共混物的性能的因素包括EVA的VAe含量、EVA分子量以及共混物中EVA的百分含量，以及共混物的制備過程和加工成型條件等，這些都可以使共混物的性能在很大的范圍內發生變化。VAe含量對PE／EVA共混物性能的影響極為比較。紹興泰國石化EVA市場報價EVA塑料回彈性和抗張力高，韌性強，具有良好的防震/緩沖性能。

光伏組件產量一般為光伏電池裝機量倍，2019年全球新增裝機115GW，光伏組件產量138GW。而且，光伏是綠色環保清潔能源，光伏產業發展迅速的西北、西南是生態脆弱之處，將以太陽能發電作為優勢，鼓勵和推動光伏產業和廠家的落戶和發展，國家政策也將會大力支持，推動光伏高速發展！中國EVA廠家的機會在哪里？在國內，EVA樹脂主要應用于生產光伏料、發泡料、電纜料、熱熔膠料和涂覆料等，國內下游產業蓬勃發展帶動高級EVA樹脂需求。根據金聯創資訊統計，2014-2019年國內乙烯-醋酸乙烯共聚物表觀消費量年均復合增長率為，2019年國內表觀消費量為萬噸，同比上漲。我國EVA樹脂主要用于發泡料、涂覆、農膜、熱熔膠、電線電纜以及太陽能光伏等。鞋材、熱熔膠和農用薄膜屬于EVA樹脂的傳統應用領域，光伏封裝膠膜、電線電纜和涂覆料屬于新興的應用領域。隨著我國光伏產業、預涂膜技術和無鹵阻燃電纜的發展，光伏膠膜、涂覆、電線電纜已成為EVA樹脂的重要下游，在未來我國產業升級的過程中，應用于光伏封裝膠膜、薄膜、預涂膜及電纜生產等新興技術應用中的高級EVA樹脂產品需求將進一步增大。所以，生產一些改性劑和發泡料是廠家們先熟悉行業發展態勢和洞悉政策變化的敲門磚。

剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高，。若VAC含量一定時候，融體指數增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結晶性和電性能下降，溶于烴類溶劑和油類。EVA及PEVA的特點是：1、可生物降解：棄掉或燃燒時不會對環境造成傷害。2、與PVC價格相近：EVA的價格比有毒的PVC較貴，但相對不含鄰苯二甲酸鹽之PVC為便宜。3、重量較輕：EVA的密度介乎，而PVC則為。4、不含臭味：EVA不含像阿摩尼亞（ammonia）或其它有機氣味。5、不含重金屬：符合有關國際的玩具條例（EN-71Part3及ASTM-F963）。6、不含鄰苯二甲酸鹽：適合兒童玩具及不會產生增塑劑釋出危險。7、高透明，柔軟及堅韌度：應用范圍十分廣闊。8、較強耐低溫（-70C）：適合結冰環境。9、抗水，鹽份及其它物質：在大部分的應用情況下都能保持穏定。10、高熱貼性：可牢固地貼于尼龍，滌綸，帆布及其它布類。11、低貼合溫度：可加快生產速度。12、可絲印及柯式印刷：可用于多圖案的產品（但必須用EVA類的油墨）。二、用途EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA。EVA塑料樹脂為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環境且安全性較高，。

1、邊角料邊角料就是做成產品后多余的一些料尾，邊條什么的。它們都是已發泡過了的。這類東西是成本低，用它可以大幅度降低生產成本，當然，也會帶來物理性能方面的影響。這類幾乎所有做EVA的都在使用，我就不贅述了。2、抗靜電劑有些產品，要求具有抗靜電功能，而EVA發泡產品本身是帶很強的靜電的，所以需要在配方中添加一些抗靜電劑。一般EVA用的抗靜電劑都是混合物，具體成分MS很復雜，一時我也說不清楚，用量在3%-5%。3、阻燃劑用做某些包裝材料的EVA發泡產品可能需要阻燃。可以在配方中適當添加阻燃劑達到阻燃的效果。塑料常用的阻燃劑Mg（OH）2，Al（OH）3，對EVA發泡產品也有一定的效果，不過用量比較大，我們都用12%-20%，但是對于阻燃要求高的產品，它們也不是很好用。日本有一產品阻燃效果非常理想，但是不符合ROHS指令。所以一句話關總，對與阻燃要求高的，我也不是很有辦法。4、快熟劑EVA發泡過程是需要時間的，如果要提高日產量，降低產品耗能，可以適當添加快熟劑以縮短發泡所需要的時間。現在市面上比較常見的快熟劑是TAIC，這東西確切的說應該是架橋助劑。添加適量TAIC，確實可以縮短時間，但是，隨著它的加入，產品的尺寸也會相應縮小。EVA塑料樹脂在玩具中也有較多應用，如童車輪、座墊等。紹興泰國石化EVA市場報價

EVA樹脂的特點是柔軟性好，有橡膠般的彈性，在-50℃下柔韌性好，透明度和表面光澤度好，化學穩定性好。紹興泰國石化EVA市場報價

而且縮時效果并不非常理想。福建我不知道，現在廣東這邊有幾個地方用另外一種快熟劑，添加量小，縮時效果還比較可觀。5、著色劑發泡產品一般是有顏色的，所以需要在配方中添加著色劑來調色。EVA發泡產品調色可以用色粉，色膠，當然比較好還是用色母粒。MS產品不可以用電腦配色，可能是因為這東西發泡前后顏色變化太大，電腦也配不死。EVA發泡一般來說有三種工藝。傳統平板大發泡，模內小發泡和射出。（中國臺灣叫法）傳統平板大發泡現在小型工廠一般都采用這種。機器設備成本相對低一點。這種工藝做出來的是板材，再通過沖裁、磨邊等流程做成產品。發泡條件比較固定，溫度在160-170，時間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，壓力150KG/平方CM。模內小發泡這種工藝主要用在鞋材方面。運動鞋做二次中底的一發泡。按配方練好的料造粒，稱重后放入開好模具內，發泡出來就是鞋子的大體樣子。這種工藝的難點是模具和配方的對稱，否則很難同時控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不夠。硬度夠了尺寸偏小。此工藝的發泡條件比較靈活，具體要視產品外形結構，當然主要是時間是的變化。溫度的變化也不大。壓力條件就不說了。前面說到二次中底，這里介紹一下第二次成型吧。紹興泰國石化EVA市場報價

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