提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。存儲注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與氧化劑、堿類分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。EVA塑料的主要用途EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用于發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。一般來說，EVA樹脂的性能主要取決于分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290kt。隨著我國制鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。。EVA塑料具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性。海南熱熔級EVA塑料18J3

    1、邊角料邊角料就是做成產品后多余的一些料尾，邊條什么的。它們都是已發泡過了的。這類東西是成本低，用它可以大幅度降低生產成本，當然，也會帶來物理性能方面的影響。這類幾乎所有做EVA的都在使用，我就不贅述了。2、抗靜電劑有些產品，要求具有抗靜電功能，而EVA發泡產品本身是帶很強的靜電的，所以需要在配方中添加一些抗靜電劑。一般EVA用的抗靜電劑都是混合物，具體成分MS很復雜，一時我也說不清楚，用量在3%-5%。3、阻燃劑用做某些包裝材料的EVA發泡產品可能需要阻燃。可以在配方中適當添加阻燃劑達到阻燃的效果。塑料常用的阻燃劑Mg（OH）2，Al（OH）3，對EVA發泡產品也有一定的效果，不過用量比較大，我們都用12%-20%，但是對于阻燃要求高的產品，它們也不是很好用。日本有一產品阻燃效果非常理想，但是不符合ROHS指令。所以一句話關總，對與阻燃要求高的，我也不是很有辦法。4、快熟劑EVA發泡過程是需要時間的，如果要提高日產量，降低產品耗能，可以適當添加快熟劑以縮短發泡所需要的時間。現在市面上比較常見的快熟劑是TAIC，這東西確切的說應該是架橋助劑。添加適量TAIC，確實可以縮短時間，但是，隨著它的加入，產品的尺寸也會相應縮小。湖南薄膜級EVA塑料多少錢一噸EVA塑料也被應用于日常的坐墊，束帶。

    EVA發泡基本知識EVA發泡配方一般由以下幾種原料構成：主料，填充劑，發泡劑，架橋劑，發泡促進劑，潤滑劑。主料，很明了了，就是EVA和/或PE。當然，為了改善產品的物理性能，還可以適當添加一些其他材料，比如，橡膠，POE等，還甚至可以加一點TPR來加強某些物理性能。EVA呢，主要指標就是VA含量，它的高低決定幾乎與EVA發泡制品的一切性能都有直接關系。當然。有的只用PE也能發泡。具體用什么主料還是要看產品的要求。填充劑，目前一般用碳酸鈣或者滑石粉。它的用途在與降低成本，增加產品剛性等等，還能起一點導熱的作用。一般以粒徑大小做為質量指標（當然，含水量也是一方面），比如說120目，400目等。原則上，越細越好，當然價格也會高一些。比較大用量在我見過的配方中有40Phr（用量為主料的百分比）發泡劑，一般都習慣用AC系列的發泡劑，比如AC-3000H，AC系列發泡劑屬于高溫發泡劑，分解溫度在220多度。也有低溫發泡劑，比如AD-300，分解溫度在140度，還有中溫發泡劑等。因為價格相差并不大，而高溫發泡劑相對來說會穩定一些，所以現在很多老做EVA的都改用高溫的了，也有搭配使用的。AC的用量，得根據具體倍率。架橋劑，現在用比較多的是DCP，以前也有用TAIC。

密封劑和蠟的混合物備注說明熱穩定劑：BHT的抗氧化劑②加工條件加工條件③原料技術數據性能項目試驗條件[狀態]測試方法測試數據數據單位物理性能密度ASTMD-792/ISO1183g/cm3熔體流動速率190/ASTMD-1238/ISO113343g/10minVA含量32%熱性能熔點(DSC)ASTMD-3418/ISO314663(145)℃(°F)維卡軟化點ASTMD-1525/ISO30636(97)℃(°F)eva塑料物性表編輯語音總體供貨地區亞太地區性能特點可粘結性用途粘合劑機構評級FDA21CFRFDA21CFREVA樹脂用途很廣，一般情況下按醋酸乙烯含量比例，可劃分為以下幾種用途：1)VA含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；2)VA含量在5%~10%的EVA，產品為彈性薄膜、注塑和發泡制品等；3)VA含量在20%~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；4)VA含量在28%-33%的EVA，光伏材料、太陽能電池粘合劑等；5)VA含量在38%-40%的EVA，膠粘劑；6)VA含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發泡制品，熱熔粘合劑等。按用途分類：（1）薄膜、薄片及層合制品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜。EVA塑料可以在鞋材、密封件、軟墊、太陽能膜、農膜、熱熔膠、粘結劑、增韌劑、各種軟膠注塑件等領域使用。

    而且，光伏膠膜是光伏組件重要封裝材料，還只占光伏電池組件成本5%！光伏膠膜是光伏電池組件的內封裝材料，應用于電池組件封裝的層壓環節，它覆蓋電池片上下兩面，和上層玻璃、下層背板（或玻璃）通過真空層壓技術粘合為一體，構成光伏組件。光伏膠膜是以樹脂為主體材料，通過添加交聯劑、抗老化助劑，經熔融擠出、流涎成膜而得。光伏膠膜材料不受技術路線影響，未來EVA樹脂和POE樹脂長期共存。光伏膠膜按原材料可分為透明EVA膠膜、白色EVA膠膜、聚烯烴（POE）膠膜、多層共擠POE膠膜（EPE）等。透明EVA膠膜是較傳統的產品，適用各種光伏組件；白色EVA膠膜反射率更好，主要適用光伏組件下層封裝；POE膠膜具備更高抗PID性能（電位誘發衰減：為提高發電效率而降低太陽能電池片鈍化層的折射率，導致光伏組件實際發電效率大幅下降的現象），主要適用于雙玻光伏組件。多層共擠膠膜是大勢所趨由于雙面發電組件理論效率更高，是光伏組件未來的發展趨勢，因此白色EVA和POE膠膜的滲透率也將相應增長，對透明EVA膠膜形成逐步替代的趨勢。但由于POE膠膜粘結性較差，使用多層共擠的EVA-POE-EVA結構膠膜（EPE），其可兼具EVA的良好膠黏性與POE的抗PID性能，性能介于EVA膠膜與POE膠膜之間。EVA塑料無接頭，且易進行熱壓、剪裁、涂膠、貼合等加工。河北批發EVA塑料塑膠

EVA塑料為主要成分的熱熔膠，由于不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合于自動化的流水線生產。海南熱熔級EVA塑料18J3

    我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。（1）發泡鞋材鞋材是我國EVA樹脂比較主要的應用領域。在鞋材使用的EVA樹脂中，乙酸乙烯含量一般在15%～22%。由于EVA樹脂共混發泡制品具有柔軟、彈性好、耐化學腐蝕等性能，因此被寬泛應用于中旅游鞋、登山鞋、拖鞋、涼鞋的鞋底和內飾材料中。另外，這種材料還用于隔音板、體操墊和密封材領域。我國廣東的順德、中山，福建的晉江、泉州和浙江的溫州是我國鞋業的主要生產基地，每年消耗大量的EVA樹脂產品。1999年我國發泡鞋材和減震領域共消耗EVA樹脂約150kt。（2）薄膜EVA薄膜的主要用途是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由于聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持二個月左右；而添加一定量EVA樹脂制成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過四個月。另外，EVA還可用于生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50余家。1999年，我國共生產棚膜800kt，其能性棚膜220kt，消耗EVA樹脂30kt左右，再加上包裝膜、醫用膜等領域。我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37kt。。海南熱熔級EVA塑料18J3

    上海呈誠塑化有限公司座落在上海奉賢區，是一家以銷售塑料為主的企業，公司以“顧客至上，銳意進取”為理念精心錘煉一個新的品牌，以“質量為首，信譽為先”為宗旨高效率、高標準地提供客戶滿意的專業服務。公司產品豐富齊全，主要供應：PVA、PA6、PA66、PBT、POM、PC、PC/ABS、PC/PBT、PP、MPPO等塑料的增強、阻燃、增韌、耐磨、增強增韌、高光澤、耐候等改性，且可根據客戶產品要求定制生產各種材料和染色。產品已廣大應用于電子電器、電動工具、汽車配件、電機設備、數碼產品等領域，產品通過“ROSH指令”、“SGS”環保認證。作為一家新興的工程塑料企業，以其高質量的產品和較誠摯的服務在同行業的競爭中脫穎而出，贏得了眾多客戶的支持與信賴，銷售業績逐年遞增。