重慶聯貴燈具有限公司
一、基本介紹
重慶聯貴燈具有限公司是一家照明工業的企業,主營摩托車燈具。本著“客戶,誠信至上”的原則,與多家企業建立了長期的合作關系。
二、典型痛點
?生產異常反饋不及時、異常處理響應速度慢。
?安燈、班組數據單靠人工維護管理難度較大。
?生產過程的信息不透明,生產效率難以提高。
三、客戶訴求
?實現異常處理分析
?確保數據準確完整
?提高效率降低成本
四、解決方案
?生產過程中的異常(物料、設備、質量、安全等)通過安燈觸發,系統自動發送郵件、電話等通知對應人員處理。
?系統梳理、維護物料、班組、安燈等生產過程中的各類數據,保證數據的完整性和準確性。
?通過梳理關鍵物料清單,管理關鍵物料的生產計劃、進度、質量;還能管理關鍵物料生產質量。
五、客戶收益
?生產異常快速響應
?數據更加真實準確
?實現降本提質增效 生產模型包括人、機、料、法、環五要素;閥門制造企業管理資料
紐卡特行星減速機(沈陽)有限公司數字化方案(上)
基本介紹
NEUGART是一家的減速機生產商,初期主要生產精密齒輪,為鐘表和精密儀器配套使用,直到1975年開始生產減速機。由于90年代國內高速發展,德國NEUGART發展了中國市場良好的發展前景,于1996年進入中國市場,成為國內早期進入中國的德國行星減速機生產廠家。2004年成立紐卡特行星減速機(沈陽)有限公司,是德國NEUGART海外三大組裝工廠之一。
典型痛點
?基礎數據線下人工維護難,易出錯。
?刀具管理不規范,生產過程不透明。
?出入庫事務頻繁,庫存管理不清晰。
客戶訴求
?建立刀具臺賬,對刀具基礎信息進行線上管控
?建立刀具管理規范,對刀具的接收、發出、領用、歸還、維修、報廢進行系統化管控
?借助條碼化、移動化等技術,實現刀具出入庫的高效流轉 閥門制造企業管理資料生產模型管理是為了實現工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。
湖州珍貝羊絨制品有限公司數字化方案(下)
客戶收益
?降低訂單預期風險:采用交期預警功能,能滿足業務需求,降低生產逾期風險。
?提高標簽管控力度:采用標簽自主打印作業,能減少外購流程的工作,提高車間現場標簽管控性,為操作工裝訂標簽帶來便捷,減少找尋標簽、分類存放等工作。
?保證生產順利進行:通過看板跟蹤、分析產品在生產過程中的各種狀況,及時發現問題,解決問題,保證生產經營活動順利進行。
?嚴格控制成本風險:分車間、多次對物料進行稱重,能更精確計算出原料的損耗,降低成本風險,并對損耗量大的環節,進行改良。
一步云·數字工廠系統質量管理功能能有效幫助企業降低不良率,提升產品品質穩定性,從而提升行業競爭力。質量標準定義:一步云·數字工廠系統通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質量標準。一步云·數字工廠系統質量追溯分析管理功能既可以根據原料批次正向追溯產品生產信息,又可以反向追溯產品的原料批次、供應商及相關生產過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產品質量異常時,可以結合過程統計分析方法,幫助確定質量異常產生的人、機、料、法、環原因。生產模型將是每個生產訂單一個制造規章,用于指導和約束工廠的所有生產活動。
通過實施一步云·數字工廠,將為您帶來巨大的效益: 企業的生產經營活動有管理信息和信息流,傳統生產管理中存在諸多問題,比如不精確的決策依據、生產秩序混亂、工藝規程無效、庫存失去控制、工區的利用率低、管理信息不一致而造成設計與制造錯誤。通過一步云·數字工廠的實施,使得工廠所面臨的問題迎刃而解,使得生產過程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和預防、高客戶滿意度、低成本運行,從而充分提高企業的主要競爭力。生產質量追溯:在產品出現質量問題時,面對質量異常進行追溯。中小制造企業管理ERP
一步云·數字工廠有強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀的查詢。閥門制造企業管理資料
杭州新天元織造有限公司數字化方案(下)
解決方案
?信息可流通:打通原有ERP財務系統與一步云·數字工廠系統車間生產過程的信息流。車間看板實時展示生產計劃和生產進度。
?原料可量化:通過員工對紗線領用、退回的報工,統計訂單紗線實際用量。
?績效數據化:節約車間報工流轉卡,實現員工在線移動化報工,將員工的報工數據通過報表的形式實時在線呈現。
?設備履歷化:系統根據每月、每周、每日的點檢計劃生成點檢任務單;自動匹配負責設備點檢任務的人員。設備維修時,維修人員在系統建立維修單,記錄維修的開始時間、結束時間,以及維修詳情描述信息,支持拍照上傳現場維修設備照片。
客戶收益
?消除系統間的信息孤島,生產過程信息管控更全
?原料損耗可量化,有效的控制成本風險,提升收益
?員工績效有報工數據作支撐,避免工時錯算、漏算
?設備履歷線上實時可查,設備管控更加便捷、完善 閥門制造企業管理資料
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。