作為智能制造的重要組成部分，MES已經成為了眾多制造企業非常關注的信息化系統，并成為制造信息化領域炙手可熱的軟件系統。 近期，e-Works通過2000份企業調查問卷驚訝地發現：“原本大多數制造企業對于軟件廠商宣傳都“嗤之以鼻”的情況在MES領域發生了180度的反轉,參加調查的企業中愿意接受廠商資料的企業高達92%。”眾多企業渴望得到MES廠商的宣傳資料，這在供過于求的時代，也是一個少有的奇跡了。有市場就有追風者，國人尤甚。近年來，中國MES軟件公司及產品更是如雨后春筍般的冒出來了。據統計，目前市場上已經超過150家公司進軍到MES市場，MES有可能是除了機器人之外增速較快的行業了。根據企業隨著環境的變化和自身信息化的成熟度可以自行調整信息化管理的深度；機床制造企業數字工廠是什么

成本管理MES系統可以建立管理和生產車間的紐帶，以各個環節主要流程為節點縱橫交錯的控制生產成本，周全的數據分析和管理，提供各種數據查詢，并且MES系統能集成看板管理，讓數據一目了然，用圖表直觀對比分析，并可以保存歷史數據。報表功能MES系統的數據輸出是報表功能，該功能是MES系統的數據接口是數據匯總的主要手段。該功能涵蓋了MES系統中所有的內容，包涵了人員調度、設備管理、產品質量、物料和工藝等指標。數據源主要來自MES數據庫，通過語義層將數據庫字段重組為面向用戶的對象，并在此基礎上實現報表功能。機床制造企業數字工廠是什么MES可解決生產訂單跟蹤不到位的問題。

MES作為制造執行系統，不但要發現問題，并且要決策解決問題。在制造執行過程當中，通過各種各樣的數據統計分析，能夠發現各種各樣的問題，但對于MES來說，不應該局限于發現問題，更應該想辦法自動的解決問題，尤其是企業運行過程當中經常出現的問題更加值得我們思考怎么來做。同時，MES需要與精益思想以及價值流方面的融合。精益思想以及敏捷制造生產模式，包括并行工程等等，都可以與MES進行深度的融合。這是MES從制造執行過程的信息記錄到具有思想靈魂轉變的升華改變，體現了MES的價值。可以用于傳統的MES的業務流程梳理和MES功能架構規劃的指導。

從三個角度分析，SaaS為什么備受青睞（下）

服務模式

傳統軟件公司一般賣完軟件后，對后續用戶的使用情況并不關心。對于SaaS模式，因為客戶的價值是持續付費的能力，首年訂閱只占很少的一部分。如何減少客戶流失，提高客戶續簽率，購買和消費更多的產品和服務，不斷地拉長客戶的生命周期，以及客戶生命周期內給企業貢獻的價值，這都是SaaS模式的重中之重。正是因為SaaS模式，導致了產品交付、市場營銷模式、服務模式的變革。SaaS應用軟件發展到當下，在性能，操作易用性，數據安全各方面都得到了長足的發展，完全能滿足企業云服務的需求。對于成長型企業來說快速實現數字化、信息化的手段就是更好地去應用SaaS產品。 MES可管理車間內的生產信息和監視產品生產進度。

MES系統在實際應用中具有數據采集的及時準確性：通過裝置DCS與實時數據庫的同步方式，裝置能耗數據采集的工作時間縮短，可以實現分鐘級，采集工作時間的縮短能夠實時監控裝置能耗的變化情況，體現了MES的及時性；在企業能源管理過程中，傳統人工抄記與錄入的方式完全被自動數據采集取代，自動數據采集方式的應用降低了人工操作出現的失誤及誤差，能夠更好地確保數據的準確性。并且，通過采集到的數據可以對其進行比較分析，在對比中能夠及時地發現儀表是否存在問題與故障，體現了準確性。三是整體性，在系統中同時集成了水、電、汽、風等主要介質數據，因而能夠根據這些介質數據建立一個統一的能耗管理信息平臺。在管理上MES依據用戶本身的需求設計的各種單據。機床制造企業數字工廠是什么

管理人員可以隨時有目標地進行管理、檢修和日常維護；機床制造企業數字工廠是什么

通過MES可以確定各車間的零部件投入出產計劃，將全廠的生產計劃變成各車間的生產任務。各車間要完成既定的生產任務，同時還須將零部件投入出產。將計劃轉化成車間生產作業計劃，即將車間的生產任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產任務在規定期限內完成，必須實行生產控制。生產計劃與控制的內容是根據下達的車間任務，生成車間作業計劃并生成派工文件作為生產依據;通過對生產記錄的分析，實現對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監控，保障生產計劃的按時完工。機床制造企業數字工廠是什么

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