司太立合金是鉆鉻二元合金，以后發展為鈷鉻鎢三元組成。其他元素如碳、硅、鎳等，當初都看作雜質元素而存在于合金中，現在這些元素都被嚴格控制。現在使用的司太立1、6、21等合金，其成分和Haynes聽確定的基本相同。經不斷的研究和開發，至今司太立合金已不下30余種牌號。司太立合金除做成鑄件外，限于小型零件如小的模具、刀片、噴嘴、密封環等，而大型零件都采用在工作面上做涂層，以節省昂貴的司太立合金，因此司太立合金還制成鑄造焊條、電焊條、管狀焊絲、噴焊合金粉等產品。肯納司太立金屬（上海）有限公司生產工藝得到了長足的發展，優良的品質使我們的產品****各地。甘肅6B司太立合金圓棒

一般使用情況下，其實都是兼有耐磨損耐高溫或耐磨損耐腐蝕的情況，有的工況還可能要求工件同時耐高溫耐磨損耐腐蝕，而越是在這種復雜的工況下，才越能體現鉆基合金的優勢。鈷基合金一般分成鈷鉻鎢與鈷鉻鉬兩大類。鈷鉻鎢側重于高溫耐磨；鈷鉻鉬側重于高溫耐蝕。一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。廣東司太立合金多少錢肯納司太立金屬（上海）有限公司尊崇團結、信譽、勤奮。

司太立（Stellite）是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質合金，即通常所說的鈷基合金。司太立合金由美國人Elwood Haynes于1907年發明。司太立合金是以鈷作為主要成分，含有相當數量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。根據合金中成分不同，它們可以制成焊絲、粉末（用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝），也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。司太立合金的典型牌號有：Stellite1，Stellite4，Stellite6，Stellite12，Stellite20，Stellite31，Stellite100等。

司太立合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，司太立合金在這方面優于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數司太立合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。但司太立合金抗氧化能力通常比鎳基合金低得多。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。后來研制成的合金，如Mar-M509合金，因含有較多的活性元素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產。早期的司太立合金用非真空冶煉和鑄造工藝生產。

一般鈷基高溫合金缺少共格的強化相，雖然中溫強度低，但在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。適于制作航空噴氣發動機、工業燃氣輪機、艦船燃氣輪機的導向葉片和噴嘴導葉以及柴油機噴嘴等。在某些鈷基合金中會出現的拓撲密排相是有害的，會使合金變脆。鈷基合金較少使用金屬間化合物進行強化，因為Co(Ti﹐Al)﹑CoTa等在高溫下不夠穩定，但近年來使用金屬間化合物進行強化的鈷基合金也有所發展。傳統的高溫合金材料分類可以從基體元素類型、合金強化類型、材料形式三個方面進行。黑龍江6B司太立合金鑄棒

司太立合金的發展應考慮鈷的資源情況。甘肅6B司太立合金圓棒

鈷基合金焊條，具有優良的綜合耐熱性，耐腐蝕性和抗氧化性能，在600度以上的高溫下能保持較高的硬度。雖然鈷基合金堆焊焊條在耐磨方面具有普遍的用途，但如果高溫和腐蝕不是重要因素的話，那么采用鐵基堆焊焊條也能獲得相應的耐磨性能。鈷基合金焊條堆焊時采用直流反極性，為了防止開裂，堆焊時應預熱并緩慢冷卻，鈷基合金堆焊后，一般焊態投入運行，但大面積堆焊時，一般推薦進行消除應力熱處理，同時采用鎳鉻奧氏體不銹鋼作為堆焊過渡層。甘肅6B司太立合金圓棒

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