使用藥芯焊絲進行CO2電弧焊，有如下幾方面特點：保護效果好藥劑熔化后以熔渣和渣殼的形式覆蓋在熔池表面和焊縫表面，形成對焊接區的氣體、熔渣聯合保護，抗氣孔能力和抗側向風能力都比單純CO2電弧焊強。焊縫成形好電弧形態上的變化使焊接熔池有了更為合適的橫斷面，焊縫熔深、熔寬比例適當；同時熔池和焊縫的表面有熔渣的覆蓋，表面美觀，覆蓋在焊縫上的焊渣也容易剝離。焊接規范區間得以拓展，有更為穩定的焊接過程。熔深淺一些，但抗裂紋性能良好。藥芯焊絲的優點：熔化速度快。湖北耐磨藥芯焊絲生產廠家

從藥芯焊絲的開發及應用角度來看可作如下分類：造渣型氣保護藥芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護藥芯焊絲，主要品種用于碳鋼、50公斤級低合金結構鋼（全位置焊接）、強度高鋼（60－70公斤級）、低溫鋼（－45℃、－60℃沖擊韌性）、耐磨堆焊（13Cr-2Ni系）。金屬粉芯藥芯焊絲可分為CO2氣體保護藥芯焊絲，主要品種用于碳鋼、50公斤級低合金結構鋼、強度高鋼（60公斤級）、耐磨堆焊（高Cr-Fe系，Hv800）。金屬粉芯藥芯焊絲可分為富Ar混合氣體保護藥芯焊絲,主要品種用于碳鋼、50公斤級低合金結構鋼、、低溫鋼（－60℃沖擊韌性）、不銹鋼（13Cr-5Ni系，13Cr-4Ni-Mo系，17Cr系）、耐磨堆焊（13Mn系、16Mn-16Cr系）。自保護藥芯焊絲主要品種用于碳鋼、50公斤級低合金結構鋼和耐磨堆焊。上海堆焊藥芯焊絲藥芯焊絲的優點：對各種鋼材的焊接，適應性強調整焊劑的成分和比例極為方便和容易。

常用藥芯焊絲CO2堆焊和藥芯焊絲埋弧堆焊方法如下：細絲CO2藥芯焊絲堆焊該方法焊接效率高，生產效率為手弧焊的3~4倍；焊接工藝性能優良，電弧穩定、飛濺小、脫渣容易、堆焊成形美觀。這種方法只能通常藥芯焊絲過渡合金元素，多用于合金成分不太高的堆焊層。藥芯焊絲埋弧堆焊采用大直徑(3.2、4.0mm)的藥芯焊絲，焊接電流大，焊接生產率明顯提高。當采用燒焊劑時，還可通過焊劑過渡合金元素，使堆焊層得到更高的合金成分，其合金含量可在14%~20%之間變化，以滿足不同的使用要求。該法主要用于堆焊軋制輥、送進輥、連鑄輥等耐磨耐蝕部件。

藥芯焊絲的截面形狀越復雜、越對稱，電弧越穩定，藥芯的冶金反應和保護作用越充分。但是隨著焊絲直徑的減小，這種差別逐漸縮小，當焊絲直徑小于2mm時，截成形狀的影響已不明顯了。藥芯焊絲的焊接工藝性能好、焊縫質量好、對鋼材的適應性強，可用于焊接各種類型的鋼結構，包括低碳鋼、低合金高強鋼、低溫鋼、耐熱鋼、不銹鋼及耐磨堆焊等。所采用的保護氣體有CO2和Ar+CO2兩種，前者用于普通結構，后者有于重要結構。藥芯焊絲適于自動或地半自動焊接，直流或交流電弧均要。藥芯焊絲按不同的情況有不同的分類方法。

按填充藥粉的組成不同,可以把藥芯焊絲分為熔渣型藥芯焊絲金屬粉型藥芯焊絲.熔渣型藥芯焊絲按照渣的堿度可以分為鈦型(酸性渣),鈦鈣型(中性或弱堿性渣)和堿性(堿性渣)藥芯焊絲.一般來說,鈦型藥芯焊絲焊縫成型好,全位置的焊接操作性好,但是缺口韌性,抗裂性就稍差.相反堿性的藥芯焊絲缺口韌性.抗裂性好,而焊縫的外觀.成型及操作性就差.鈦鈣型藥芯焊絲介于兩者之間.近年來,隨著藥芯焊絲的發展,新型的鈦型藥芯焊絲不僅焊接工藝性好,而且其熔敷金屬的擴散氫含量低,沖擊韌性優異。焊絲與工件表面的夾角在25°左右，既可保證藥芯焊絲冶金反應的充分性，又可避免填充金屬的過熱。上海堆焊藥芯焊絲

金屬粉芯藥芯焊絲主要用于耐磨堆焊（高Cr-Fe系，Hv800）。湖北耐磨藥芯焊絲生產廠家

近年來，隨著我國制造業的快速發展,以造船業為主的有關行業對藥芯焊絲的需求量不斷擴大，藥芯焊絲的品種也越來越多，其應用范圍仍在不斷擴大。同時藥芯焊絲的制造技術也發生了較大變化，從初期帶有拔模的簡易有縫藥芯焊絲生產技術，到采用鋼帶填粉焊合的技術含量較高的無縫藥芯焊絲生產技術。目前，有縫藥芯焊絲已經得到了普遍的應用。而無縫藥芯焊絲由于制造裝備復雜昂貴、制造工藝水平難度較高，再加上無縫藥芯焊絲制造技術目前受到國外焊材廠商德國施坦恩、日本新日鐵、瑞士奧林康、意大利菲莉亞等企業的技術封鎖，因此無縫藥芯焊絲制造技術在國內推廣較慢。湖北耐磨藥芯焊絲生產廠家

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