不銹鋼MIG焊要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1.采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性（焊絲接正極）2.一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3.電弧長(zhǎng)度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4~6mm的程度。4.防風(fēng)。MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1.采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請(qǐng)稍調(diào)松。2.保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4.干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm，250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。藥芯焊絲和實(shí)心焊絲相比究竟區(qū)別在哪里呢？江西無(wú)縫藥芯焊絲

二十一世紀(jì)早期出現(xiàn)的焊芯焊絲，表示著電孤焊接專(zhuān)業(yè)性的一個(gè)重大發(fā)展趨勢(shì)。從那時(shí)一開(kāi)始，電孤焊接專(zhuān)業(yè)性迅速邁進(jìn)實(shí)用化。30時(shí)代推廣營(yíng)銷(xiāo)焊芯焊絲手氬弧焊，四十年代推廣營(yíng)銷(xiāo)電弧焊自動(dòng)式外50年代推廣營(yíng)銷(xiāo)氣體維護(hù)保養(yǎng)焊和電渣焊，迄今這幾種電焊焊接方認(rèn)九中碳鋼和低臺(tái)金強(qiáng)度高鋼板板電焊焊接中仍占導(dǎo)向性，應(yīng)用更加普遍。她們的互相特性要以耐磨損藥芯焊絲作為焊接填充金屬?gòu)?fù)合材料的來(lái)自，依靠耐磨損藥芯焊絲來(lái)開(kāi)展電孤焊接整個(gè)過(guò)程對(duì)樣子記憶合金的維護(hù)保養(yǎng)作用和冶金行業(yè)作用，以得到高質(zhì)量的焊接金屬?gòu)?fù)合材料。從總體上，耐磨損藥芯焊絲應(yīng)具有以下作用：①對(duì)電弧焊接保證電孤穩(wěn)定引燃和熔滴對(duì)接順利進(jìn)行。對(duì)電渣焊保證電渣整個(gè)過(guò)程穩(wěn)定。②電弧焊接焊接中維護(hù)保養(yǎng)液態(tài)溶池，-防止汽體侵入。③進(jìn)行冶金行業(yè)體現(xiàn)和對(duì)接鋁合金型材元素，按預(yù)計(jì)要求控制相調(diào)整焊接金屬?gòu)?fù)合材料的成分與特性。④防止出出氣孔和裂縫等焊接缺陷的導(dǎo)致!⑤改善焊接性能指標(biāo)和職業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。⑥在保證電弧焊接焊接質(zhì)量的前題下盡可能提高電弧焊接焊接效率高。廣東耐蝕藥芯焊絲型號(hào)鈣型渣系藥芯焊絲的焊縫韌性和抗裂性能優(yōu)良，但焊道成形和焊接工藝性能稍差。

藥芯焊絲和實(shí)心焊絲是藥芯焊絲更為結(jié)實(shí)一些。1、藥芯焊絲采用了連續(xù)焊接方式，因此生產(chǎn)效率高，與實(shí)心焊絲相比，由于藥芯焊絲焊接飛濺少、焊縫成形好，所以減少了去除飛濺與修磨焊縫表面的時(shí)間。藥芯焊絲一般是通過(guò)藥芯過(guò)渡合金元素，因此可以像手工焊條那樣方便地從配方中調(diào)整合金成分，以適應(yīng)被焊鋼材的要求。2、CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊具有焊接質(zhì)量高、飛濺小、生產(chǎn)率髙的優(yōu)點(diǎn)，CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊雖具有氣渣聯(lián)合保護(hù)功能，CO2氣體保護(hù)藥芯焊絲電弧焊的熔池鐵液，CO2藥芯焊操作技能上既有與CO2實(shí)心焊絲的相同之處。

自保護(hù)焊絲的焊縫金屬塑、韌性一般低于采用保護(hù)氣體的藥芯焊絲。自保護(hù)焊絲目前主要用于低碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，不宜用于焊接強(qiáng)度高鋼等重要結(jié)構(gòu)，此外，自保護(hù)焊絲施焊時(shí)煙塵較大，在狹窄空間作業(yè)時(shí)要注意加強(qiáng)通風(fēng)換氣。不銹鋼焊接要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性（焊絲接負(fù)極）；2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)；3.保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時(shí)，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時(shí)，氬氣流量為12~15L/min。藥芯焊絲的截面形狀對(duì)焊接工藝性能與冶金性能有很大影響。

藥芯焊絲的種類(lèi)與特性：根據(jù)焊絲的結(jié)構(gòu)，藥芯焊絲可分為有縫焊絲和無(wú)縫焊絲兩種。無(wú)縫焊絲可以鍍銅，性能好、成本低、已成為今后發(fā)展的方向。根據(jù)是否有保護(hù)氣體，藥芯焊絲可分為氣體保護(hù)焊絲和自保護(hù)焊絲；藥芯焊絲芯部粉劑的成分與焊條藥皮相似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑及合金劑等，根據(jù)藥芯焊絲內(nèi)層填料粉劑中有無(wú)造渣劑，可分為“藥粉型”焊絲和“金屬粉型”焊絲；按照渣的堿度，可分為鈦型、鈦鈣型和鈣型焊絲。鈦型渣系藥芯焊絲的焊道成形美觀，全位置焊接進(jìn)工藝性能好、電弧穩(wěn)定、飛濺小、但焊縫金屬的韌性和抗裂性能較差。與此相反，鈣型渣系藥芯焊絲的焊縫韌性和抗裂性能優(yōu)良，但焊道成形和焊接工藝性能稍差。鈦鈣型渣系介于上述二者之間。藥芯焊絲電弧焊可用于半自動(dòng)焊。廣東耐蝕藥芯焊絲型號(hào)

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制造/生產(chǎn)過(guò)程中如何不使焊絲內(nèi)因管制不良而造成部分線材形成中空（沒(méi)有焊劑）是藥芯焊絲生產(chǎn)品質(zhì)的關(guān)鍵。另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損，通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮，包封后的材料再放入硬紙盒內(nèi)送出。在皮材較厚時(shí)斷面多為對(duì)接（BUTT）方式且焊劑量較少，絕大多數(shù)的碳鋼及低合金鋼，絲徑在2.8mm及以下均為此種形狀斷面，類(lèi)如不銹鋼等高合金且絲徑較大時(shí)，絲材內(nèi)需較大的空間包容焊劑與合金元素?cái)嗝嫘螤顒t多成疊接或心形（LAP及HEART SHAPED）接頭。江西無(wú)縫藥芯焊絲