TPU及其復合材料是汽車實現塑料化的重要原料之一目前在轎車中應用的塑料件材料主要是PP（聚丙烯）、PVC（聚氯乙烯）、PU和PA（尼龍）四種材料。汽車塑料件的發展方向是不斷推出性價比優良、并可回收再生的材料。而熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）材料可發揮其獨特的優勢。TPU已被用于汽車車體的多種構件，包括TPU塑料合金，如TPU與PP、PVC、PA等塑料構成性價比優良的復合材料，可在汽車工業中發揮重大作用。TPU橡膠復合材料：TPU與多種橡膠構成的復合材料在汽車工業中具有重要用途。優粒美塑膠主要產品有：聚酯tpu、聚醚tpu、發泡tpu、改性tpu、特殊tpu、阻燃tpu、抗靜電級tpu、PUR等。蘇州應用聚氨酯TPU價格

TPU在跑鞋大底的應用機遇與挑戰

常見的鞋底材料有橡膠、聚氨酯（PU）、PVC、皮革等等，其中橡膠不僅止滑效果佳，而且具備不錯的耐磨性，可根據需求靈活調整性能，是應用 的鞋大底材料，它的主要缺點是太重，制備工藝繁復，以及廢棄后重新利用的難度非常大。橡膠包含天然橡膠、合成橡膠，橡膠種類不同，性能也有所差異，比如：天然橡膠NR綜合性能比較好，但耐老化性能差；丁苯橡膠SBR綜合性能與天然橡膠相當，而磨耗及熱老化性能則優于天然橡膠；順丁橡膠BR加工性能好，具有優異的耐磨性和彈性，生熱少、耐低溫性能好,耐曲撓性也不錯；丁腈橡膠NBR耐油、耐磨、抗撕裂等性能較好等等。常見的鞋底加工工藝是將橡膠進行硫化，使其線型大分子鏈通過化學交聯變成三維網狀結構，能顯著提高橡膠的彈性、強度、尺寸穩定等性能，但也因此不能二次加工使用。 蘇州哪些聚氨酯TPU廠家現貨TPU非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此廣泛應用在充氣制品上。

近年來，由于含磷、氮類的有機阻燃劑阻燃效果較為明顯，因此對該類阻燃劑研究較深。如采用一步包埋法將雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）（BDP）與單體混合制備了BDP阻燃改性TPU。研究結果表明，在研究范圍內，阻燃TPU的氧指數和UL 94 阻燃等級隨著阻燃劑BDP含量的增加而提高，但其力學性能如拉伸強度和100%定伸模量則隨阻燃劑加入量的增加，表現出增大后減小的趨勢。當阻燃劑BDP質量分數為9%時， 阻燃TPU的綜合性能達到比較好，其氧指數達到26% ，UL 94阻燃等級達到V-1級。已有研究表明，有機阻燃劑阻燃效果明顯，與TPU基材的相容性好，其添加量可比無機阻燃劑多，力學性能的影響也比無機阻燃劑小，但在抑煙方面功效并不突出，只有少量有機阻燃劑具有一定抑煙效果。

TPU含濕量大會導致這些結果

TPU含濕量大將導致模塑和擠出困難。例如，起泡，流線，噴嘴流料，類似泡沫的熔料，粘結，制品表面質量差和物理性能差等，是TPU模塑操作的典型問題，在擠出加工期間，可觀察到氣泡，波形，涌浪，表面差和降解等現象。這些影響在TPU含濕量應低于0.07%，超過這個界限，加工之前必須進行適當的干烘處理。粒料水含量比較好不高于0.02%。烘干溫度不得低于80度，硬度越高的，烘烤溫度可以適當調高，烘烤時間2-3小時以上。 TPU為一種強極性的高分子材料，和非極性礦物油的親和性很小，在燃料油和機械油中幾乎不受侵蝕。

TPU注塑產品缺陷原因及解決辦法:TPU制品注塑成型時，先將干燥預熱后的TPU粒料從注塑機料斗輸送進加熱的料筒，呈熔融狀態時經螺桿（或柱塞）的推進作用及料筒前端的噴嘴注射進入溫度相對較低的閉合模具中，充滿模腔，并在受壓下冷卻固化，脫模后獲得與模型型腔相同的TPU產品。從TPU注塑成型工藝看出，TPU注塑成型產品**重要的模塑條件是影響塑化流動和冷卻的溫度、壓力和時間。針對TPU的特性，特別是其加工溫度波動范圍尤為狹窄的特點，要求注塑機必須具備精確的溫度調節和控制系統，否則會因各種因素造成制品缺陷。如果我們把次廢品的成因涵蓋在四個主要因素當中，那就是原料、模具、注塑機及注射條件。TPU加工性能簡單，可用一般注塑機就可以加工，具有彈性好，高硬度，耐磨耐油，高透明等等優點。揚州本地聚氨酯TPU品牌排行榜

聚氨酯彈性體以其較高的機械強度、優良的耐油、耐酸堿、突出的抗壓縮性及使得其在滾輪上有大量應用。蘇州應用聚氨酯TPU價格

TPU加工工藝有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工業常用的工藝：如混煉、壓延、擠出、吹塑和模塑（包括注射、壓縮、傳遞和離心等），溶液加工是粒料溶于溶劑或直接在溶劑中聚合而制成溶液再進行涂覆、紡絲等。TPU制成**終產品，一般不需要進行硫化交聯反應，可以縮短生產周期，廢棄物料能夠回收重新加以利用。TPU可以***使用助劑和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本；并可在合成過程中加入。TPU可以制成透明、淺色和純度很高的制品，以滿足要求美觀或要求無毒副作用的食品和醫療行業。蘇州應用聚氨酯TPU價格

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