TPU名為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠，具有其它塑料材料所無法比擬的特點，比如：1.高耐磨性：從tpu與其它材料的Taber磨耗指數對比可以看出。2.硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性。3.機械強度高：tpu制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。4.加工性能好：tpu可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注射、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。5.耐寒性突出：tpu的玻璃態轉變溫度比較低，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。6.再生利用性好等等許多優異的功能，是一種成熟的環保材料。

TPU 材質較大的優點就是柔韌性好，所以用這種材質制作的手機殼緩沖性很好，可以有效防摔，且安裝拆卸方便。鹽城國內聚氨酯TPU供應商家

TPU作為熱塑性彈性體，環保可回收利用、注塑工藝效率高、更輕便等特點是它攻占鞋大底應用市場的優勢，但它也存在發展瓶頸，比如提升止滑性能、開發定制化型號等等。1、止滑性能的提升鞋底直接接觸地面，經常處于潮濕的環境中，對鞋底材料的濕止滑性要求非常高。TPU雖然耐磨，干止滑性良好，但是濕止滑性無法達到要求，這成為制約TPU在大底行業代替橡膠的因素之一。2、開發定制化型號目前能適用于鞋大底的TPU常規牌號并不多，并且各項指標做不到完美替代橡膠底，加上鞋廠對不同出口國家的鞋子有不同的材料性能要求，因此TPU要想在鞋大底上很好替代橡膠，開發定制化型號顯得非常重要。常州聚氨酯TPU有什么電纜在使用過程中經常受摩擦、刮磨等機械作用，會引起其表面逐步磨損，TPU 塑膠原料耐磨性能優異是為優先。

PU熱塑性彈性體配方體系組分眾多，由于各組分結構性質差異，機理不明確，給阻燃處理帶來了不小難度，在使用過程中也會存在很大的安全隱患，這給TPU產品的使用帶來了一定的局限性。阻燃TPU是一種很獨特的材料，TPU阻燃難題仍需大家在選材、配方、工藝方面多做工作。總體而言，建議選用液體阻燃劑，降低硬度的同時提高阻燃性，減少粉體阻燃劑添加量，可以提高產品的透明性，利用相容劑提高阻燃劑與基材的相容性，改善析出并大幅提升機械性能;工藝上采用特殊螺桿分布提高阻燃劑在體系中的分散，提高阻燃效率，改善外觀;采用新型有機硅系阻燃劑，凝聚阻燃機理，形成抗氧化性極強的裂解炭層，提高阻燃效率。

TPU在鞋大底應用的機遇與挑戰

TPU，全稱是熱塑性聚氨酯彈性體，是一種由低聚物多元醇軟段與二異氰酸酯-擴鏈劑硬段構成的線性嵌段共聚物。由于TPU具有優良的物理力學性能，如強度、高韌性、高彈性、高模量，還具有耐化學腐蝕、耐磨、耐油、減震能力強等優異的綜合性能，加工性能好，被廣泛應用于鞋材、電纜、薄膜、管材、汽車、醫療等行業。

其中鞋材占比高達31%，是TPU應用的主要市場，具體包括運動鞋、皮鞋、登山鞋、氣墊、鞋幫、標牌等等。以運動鞋為例，隨著低碳環保、綠色可持續的發展趨勢愈演愈烈，TPU正在成為越來越常見且重要的鞋材彈性體，其應用從標牌、鞋舌等小配件，進階到物理發泡的主要緩震中底，再升級到可回收利用的100%TPU鞋子。得益于100%TPU運動鞋的應用趨勢，雖然距離它大規模量產落地還有很遠的路要走，但激發了人們對于未來環保鞋材開發應用的想象，因此TPU鞋面、TPU鞋大底等應用越發受到關注。 由于聚醚型TPU的分子鏈比聚酯型TPU的柔性大得多，很難形成聚醚型TPU的長久變形。

TPU加工工藝有熔融法和溶液法。熔融加工是用塑料工業常用的工藝：如混煉、壓延、擠出、吹塑和模塑（包括注射、壓縮、傳遞和離心等），溶液加工是粒料溶于溶劑或直接在溶劑中聚合而制成溶液再進行涂覆、紡絲等。TPU制成**終產品，一般不需要進行硫化交聯反應，可以縮短生產周期，廢棄物料能夠回收重新加以利用。TPU可以***使用助劑和填料，以便改善某些物理性能、加工性能，或是降低成本；并可在合成過程中加入。TPU可以制成透明、淺色和純度很高的制品，以滿足要求美觀或要求無毒副作用的食品和醫療行業。TPU電纜是一種環保材料，不含鹵素和重金屬等有害物質。可以安全地回收和處理，不會對環境造成污染。連云港聚氨酯TPU值得推薦

TPU具有較高的內聚能，很難破壞分子結構中的氮、氧鍵，這就需要更高的溫度和壓力來處理和破壞分子鍵。鹽城國內聚氨酯TPU供應商家

制品粘模（脫模難）TPU在注塑成型發生制品粘模時，首先要考慮注射壓力或保壓壓力是否過高。因為，注射壓力太大會造成制品過度飽和，使原料填入其它空隙而使制品卡在模腔中造成脫模困難。其次，當熔料筒溫度過高時，會使原料受熱分解變質，在脫模過程中出現破碎或斷裂，造成粘模。至于模具方面的問題，如進料口不平衡，使制品冷卻的速率不一致，也會造成制品在脫模時發生粘模現象。制品韌性差韌性是使材料斷裂所需要的能量。引起韌性降低的主要因素有：原料、回收料、溫度及模具等。而制品的韌性降低，將直接影響制品強度和機械性能。制品填充不足TPU制品充填不足是指熔融的材料未完全流遍成形窨的各角落之現象。充填不足的原因有成型條件設定不當、模具的設計制作不完善、成型品的肉厚壁薄等。在成型條件方面的對策是增高材料、模具溫度，增大注射壓力、注射速度及提高材料的流動性。模具方面可增大澆道或流道尺寸，或對澆口位置、大小、數量等進行調整修改，使熔融材料流動順暢。再者，為了使成形空間內的氣體順利疏散，可在適當位置設置排氣孔。鹽城國內聚氨酯TPU供應商家

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