與其他機床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機中使用了CNC（計算機數控）技術。多虧了數控技術，等離子切割機根據編程在機床數控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中，各種等離子切割機的制造商開發了全新的型號，具有 更小的噴嘴和更薄的等離子弧 。這樣可以在等離子切割邊緣實現類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結合，以生產幾乎不需要返工的零件，從而簡化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機可以根據需要調整切割速度和切割深度，以滿足不同的加工要求。隧道火焰等離子切割機現貨直發

等離子切割機的切割規范：1、割嘴高度，割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。2、切割速度，以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不只提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。濟南高速火焰等離子切割機廠商火焰等離子切割機利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。

等離子切割機的保養方法：1、清洗割炬的連接螺紋，在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。2、清洗電極和噴咀的接觸面，在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。3、注意事項：①不要在割炬上涂油脂；②不要過度使用O形環的潤滑劑；③在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑；④不要拿手動割炬當榔頭使用。

打開切割機電源開關，把檢氣開關扳至“檢氣”位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調準減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，較后把檢氣開關扳至“切割”位置。按焊開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關后氣體應有一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。利用火焰等離子切割機可以實現大尺寸的金屬材料切割，滿足不同規格和要求的加工需要。

安裝和操作安裝接線圖安裝注意事項查明三相電源的容量，LGK8-100型所配的配電箱保險不能小于45A，連接切割機的電纜線截面積應不小于6mm2。LGK8-63型所配的配電箱保險不能小于30A，連接切割機的電纜線截面積應不小于4mm2，LGK8-40型所配的配電箱保險較小不能小于20A，連接切割機的電纜線截面積應不小于2.5mm2。配用的空氣壓縮機流量應不小于300L/min，壓力不小于0.8MPa。切割機應安裝在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中，并避免陽光直射。火焰等離子切割機可以實現直線切割、曲線切割、孔加工等多種加工方式。濟南電動火焰等離子切割機廠商

火焰等離子切割機操作簡單直觀，用戶可以通過觸摸屏輕松設置切割參數。隧道火焰等離子切割機現貨直發

結構原理和特點概述。等離子弧切割是一種新型的材料切割工藝方法，它以高溫高速的等離子弧為熱源來加熱和熔化被切割材料，當電弧的弧柱和高速氣流通過割炬噴嘴小孔時，使電弧受到壓縮，熱能集中程度提高，將被切割材料局部熔化，并同時用高速氣流將熔化的材料吹走，而形成狹窄切口。我公司生產的LGK8系列空氣等離子切割機（以下簡稱切割機）是嚴格按照國家標準JB/T7438-94空氣等離子弧切割機的要求設計生產的。只用壓縮空氣和三相電源，無需昂貴的氣體。就能對不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁、銅、鎳、鈦等各種金屬材料進行切割作業，具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料、生產成本低廉等特點。隧道火焰等離子切割機現貨直發