但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內(nèi)氣閥至割炬的氣管有水份2.機內(nèi)電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環(huán)境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網(wǎng)受堵2.氣管內(nèi)徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內(nèi)徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩(wěn)定故障產(chǎn)生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩(wěn)定性直接影響著切割質(zhì)量，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統(tǒng)的相關(guān)元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。火焰等離子切割機可以通過調(diào)整切割參數(shù)實現(xiàn)不同的切割效果。山東高性能火焰等離子切割機制造商

等離子切割機易損件壽命提高的方法：1、切割應從邊緣開始，盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。2、避免等離子弧拉長擴展，如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。濟南精細火焰等離子切割機哪家好火焰等離子切割機以其突出的切割質(zhì)量和穩(wěn)定性，贏得了眾多用戶的青睞。

等離子切割，等離子切割技術(shù)是在1950年代才開發(fā)的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉(zhuǎn)移電弧）的材料。對于金屬材料，等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧，以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流。可以通過輔助氣體（保護氣體）對排放通道進行額外的固定，等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。

為正確安全使用切割機，請注意下列事項：請確認本機主銘牌上的額定規(guī)格后再用，避免不合理使用。避免過載使用：嚴重的過載會燒損機器，即使未燒損也會縮短焊機的使用壽命。切割機端子與電纜的連接應牢固，連接不好會引起局部發(fā)熱，使端子、電纜燒損，應充分注意。使用時應注意經(jīng)常檢查切割電纜接頭的情況，使其保證可靠連接。輸出電纜過長，會增加電力損耗，導致電流下降，從而影響正常切割。根據(jù)切割電流和實際操作選擇合適的遮光濾光片。除塵或檢修時必須事先切斷切割機電源，不得隨意亂動機內(nèi)接線和碰傷元器件。火焰等離子切割機具有靈活的切割方式，可適應不同形狀和尺寸的金屬材料。

等離子切割機的使用技巧：1.采用合理的切距：切距即切割噴嘴與工件表面的距離。按照使用說明書的要求，采用合理的切距可以提高切割質(zhì)量和效率。當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的較大高度。2.注意噴嘴的使用：噴嘴是等離子切割機的重要部件之一，其質(zhì)量和使用壽命直接影響切割效果和設備性能。因此，在使用過程中要注意噴嘴的使用情況，避免過載使用或過度磨損導致?lián)p壞。同時，在更換噴嘴時要選擇與設備型號相匹配的噴嘴，并檢查其質(zhì)量和配合情況。火焰等離子切割機可普遍應用于汽車、船舶、航空航天等行業(yè)的金屬切割。常州大幅面火焰等離子切割機怎么樣

火焰等離子切割機可以切割不同厚度的金屬材料，從薄板到厚板都可以輕松應對。山東高性能火焰等離子切割機制造商

等離子切割的優(yōu)缺點。好處：1.一個或多個燃燒器的運行取決于系列；2.切割所有導電材料；3.切割中等厚度和較大厚度的高合金鋼和鋁材料；4.在中低碳鋼厚度中表現(xiàn)出色；5.降低熱量輸入的強度高結(jié)構(gòu)鋼的切割；6.高切削速度（比含氧燃料高十倍）；7.對中厚板金屬進行高質(zhì)量坯料的任何加工；8.等離子切割確保自動化；9.水下等離子切割可在工作場所實現(xiàn)極低的熱輻射和低噪音。缺點：1.限制較大干切使用160mm（180mm），水下切使用120mm。2.較寬的切口；3.相對較高的功耗；4.激光提供更高的切割質(zhì)量；5.比氧乙炔切割系統(tǒng)貴；6.干切可能產(chǎn)生噪音。山東高性能火焰等離子切割機制造商