與其他機床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機中使用了CNC（計算機數控）技術。多虧了數控技術，等離子切割機根據編程在機床數控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中，各種等離子切割機的制造商開發了全新的型號，具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實現類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結合，以生產幾乎不需要返工的零件，從而簡化了焊接等其他流程。火焰等離子切割機可以切割不同形狀的工件，如平板、管材等。隧道火焰等離子切割機制造

工作過程:預通氣一主回路供電-高壓引弧-熄弧-氣體滯后-停止.變壓器B1為Y/Y接法,一次側線電壓為380V,二次側線電壓為170V,經整流后直流空載電壓有效值為240V,有工作負載時輸出120V.等離子切割機的缺陷此型號等離子切割機,從其原理圖或實際結構來分析主回路、控制回路等,沒有使用集成電路,雖然結構簡單,但存在一些缺陷.因為電源進線接至機上一端子板,然后從端子板直接接至接觸器KM.開/關機只是開/斷控制回路開關K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.江蘇高性能火焰等離子切割機火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統，確保長時間穩定運行。

一個整體程序割到一半，下班時（在下班按斷點和上班按斷點之間這段時間不能從新調入程序和拷入程序，否則斷點記憶將被取消。）當在正常工作時到了該下班的時候，而活還沒有干完這時按暫停（紅色按鈕）按F6（斷點）然后直接斷電關機。在上班時，如果設備或鋼板動了，開機后把切噴頭噴頭嘴移動到停止的地方，如設備或鋼板未動，開機后，先點火。在開機界面下按F1（自動）按F6（斷點）等預熱好了按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）設備走車但切割氧沒打開，按停止（紅色按鈕）按F3（后退），等設備后退到斷點處停止時，等預熱好了按面板上的切割氧一次再按開始（綠色按鈕）繼續切割。

火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。火焰等離子切割機以其突出的性價比，成為市場上極具競爭力的金屬切割設備。

打開切割機電源開關，把檢氣開關扳至“檢氣”位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調準減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，較后把檢氣開關扳至“切割”位置。按焊開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關后氣體應有一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。火焰等離子切割機具有切割表面光潔、切口平整的特點，適用于高精度的切割要求。山東半自動火焰等離子切割機批發

火焰切割是一種傳統的金屬切割方法，在現代技術的支持下，火焰等離子切割機的效率和精度得到了極大的提升。隧道火焰等離子切割機制造

等離子切割機是利用高能量等離子弧放電產生的等離子體束來進行切割的設備。其原理主要包括以下幾個方面：等離子體生成：通過電極之間的高頻電流產生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場控制等離子體，使其在特定區域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產生高溫、高能量的化學反應，從而實現快速而準確的切割。等離子切割機作為一種高效、精確的切割工具，為現代制造業帶來了巨大的效益和便利。隧道火焰等離子切割機制造