飛濺、熔渣會灼傷眼睛、燒傷皮膚。切割產生的煙塵和氣體會危及身體健康。在狹窄場所切割作業，如果缺氧會導致窒息。在進行切割作業或觀察、監督切割作業時，請使用合格的防護面罩或佩戴防護眼鏡。在切割場所周圍設置隔離屏障，防止弧光及飛濺傷及他人。佩戴口罩，注意切割場所的通風排氣，防止氣體中毒和窒息事故的發生。尤其在切割具有鍍層或涂層的材料時，會產生有害的煙塵和氣體，更要注意防護。在狹窄場所切割時，還要安排檢查人員定時檢查作業區內及人員情況是否正常。火焰等離子切割機具有較低的能耗，節約能源。無錫碳鋼火焰等離子切割機定制價格

打開切割機電源開關，把檢氣開關扳至“檢氣”位置，這時有氣流從割炬噴出，再次調準減壓閥的氣壓，一般LGK8-40型氣壓為0.35MPa，LGK8-63型氣壓為0.4MPa，LGK8-100型氣壓為0.5MPa，較后把檢氣開關扳至“切割”位置。按焊開關，應有氣體噴出，LGK8-100型割炬還有強烈的火花噴出，火花維持0.5-1S，釋放割炬開關后氣體應有一段延時才停止（注意噴嘴不要對著旁人）。引弧切割時，應從工件的邊緣開始引弧，遇到必須從中間開始切割的工件，應先開一小孔，再從小孔的邊緣開始引弧LGK8-40和63型的割炬為接觸式的。山東碳鋼火焰等離子切割機定制價格火焰等離子切割機具有較低的維護成本，易于保養和維修。

什么是熱分離？術語“熱分離”用作籠統術語，用于其中在有或沒有切斷氧氣流的情況下通過熱的作用來切斷或形成材料的過程，以使得在進一步處理中不需要返工。三個主要過程是含氧燃料，等離子和激光切割。氧氣切割，碳氫化合物被氧化時會產生熱量。與其他燃燒過程一樣，氧燃料切割不需要昂貴的設備，能源易于運輸，并且大多數過程都不需要電力或冷卻水。燃燒器和燃氣瓶通常就足夠了。氧燃料切割是切割重型，非合金和低合金鋼的主要工藝，還用于準備材料以進行后續焊接。自燃火焰使材料達到點火溫度后，氧氣射流將打開并導致材料燃燒。達到點火溫度的速度取決于燃料氣體。正確切割的速度取決于氧氣的純度和氧氣噴射的速度。高純度氧氣，優化的噴嘴設計和正確的燃料氣體可確保高生產率并較大程度地降低總體處理成本。

切割操作及配合人員防護：1、現場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。2、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。4、作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工，滿足不同工業領域的生產需求。

等離子切割，等離子切割技術是在1950年代才開發的，用于切割無法燃燒的金屬（例如，不銹鋼，鋁和銅）。在等離子切割中，噴嘴中的氣體通過噴嘴的特殊設計被離子化和聚集。只有使用這種熱等離子體流，才能切割諸如塑料（無轉移電弧）的材料。對于金屬材料，等離子切割還會在電極和工件之間點燃電弧，以增加能量傳遞。一個非常狹窄的噴嘴開口會聚焦電弧和等離子電流。可以通過輔助氣體（保護氣體）對排放通道進行額外的固定，等離子體/保護氣體組合的選擇可以明顯減少總工藝成本。火焰等離子切割機具備多重安全保護機制，確保操作過程中的安全。江蘇多頭火焰等離子切割機廠家直銷

火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。無錫碳鋼火焰等離子切割機定制價格

等離子切割機的切割規范：1、氣體流量，增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。2、電極內縮量，所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。無錫碳鋼火焰等離子切割機定制價格