等離子切割機是利用高能量等離子弧放電產生的等離子體束來進行切割的設備。其原理主要包括以下幾個方面：等離子體生成：通過電極之間的高頻電流產生弧放電，使氣體在弧空氣中電離形成等離子體。等離子體束聚焦：利用磁場控制等離子體，使其在特定區域聚焦形成等離子束。等離子體束切割：高能量的等離子體束與被切割材料接觸，產生高溫、高能量的化學反應，從而實現快速而準確的切割。等離子切割機作為一種高效、精確的切割工具，為現代制造業帶來了巨大的效益和便利。火焰等離子切割機具有較低的維護成本，易于保養和維修。青島半自動火焰等離子切割機廠商

與其他機床一樣，從1980年代末到1990年代末，等離子切割機中使用了CNC（計算機數控）技術。多虧了數控技術，等離子切割機根據編程在機床數控中的一系列各種指令，在切割不同形狀時具有更大的靈活性。但是，CNC等離子切割機通常只限于使用只有兩個運動軸的扁平鋼板切割圖案和零件。在過去的十年中，各種等離子切割機的制造商開發了全新的型號，具有更小的噴嘴和更薄的等離子弧。這樣可以在等離子切割邊緣實現類似激光的精度。幾家制造商已將CNC精確控制與這些割炬相結合，以生產幾乎不需要返工的零件，從而簡化了焊接等其他流程。濟南大功率火焰等離子切割機行價火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割工具。

等離子切割機的操作規程，使用前及切割時：1、操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。2、切割時，當空載電壓過高時，應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。3、高頻發生器應設有屏蔽護罩，用高頻引弧后，應立即切斷高頻電路。4、使用釷、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。

切割操作及配合人員防護：1、現場使用的等離子切割機機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材。2、高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應采取防火措施，并應有專人監護。2、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行切割。3、雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方，并應穿絕緣鞋。4、作業后，應切斷電源，關閉氣源和水源。火焰等離子切割機是現代工業生產中不可或缺的重要工具。常州半自動火焰等離子切割機

火焰等離子切割機可以通過調整切割參數實現不同的切割效果。青島半自動火焰等離子切割機廠商

火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。青島半自動火焰等離子切割機廠商