自動切割：1 自動切割適用于切割較厚的工件。根據工件厚度選定“切厚選擇”開關的位置。2 卸去割炬滾輪后與半自動切割機牢固聯接注意隨機附件中的聯接件。3 連接好半自動切割機的電源并根據工件形狀安裝好導軌或半徑桿（直線切割用導軌圓或圓弧切割則選擇半徑桿）。4 更換遙控開關插頭（隨機附件中備有）并根據工件厚度調整合適的行走速度。同時將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于合適的切割方向。5 調整噴嘴與工件之間的距離至3～8mm并將噴嘴中心調整至工件切縫的起始條上然后開啟遙控開關和半自動切割機電源開關進行切割。在初始階段需注意切縫情況并及時調整切割速度和兩機的工作狀態以確保切割質量。6 切割完成后關閉遙控開關及半自動切割機電源開關即完成整個切割過程。火焰等離子切割機的火焰強度可調節，適應不同金屬的熔點。高速火焰等離子切割機參考價

火焰等離子切割機停止切割時，千萬要先放開割炬開關，然后再拿開割炬。注意事項：每次工作前先調整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時引弧而燒壞噴嘴。經常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴重應及時更換，以免影響切割厚度和寬度。（見圖9）切割機的輸出電壓很高，裝配更換電極或噴嘴時必須將電源關閉并戴上防護手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。切割時不能放在剛切割過的工件上，以免燙壞。不要切割密封容器，除非采取必要的措施。常州全自動火焰等離子切割機廠家火焰等離子切割機具有靈活的切割方式，可適應不同形狀和尺寸的金屬材料。

應用領域：火焰割等離子切割機普遍應用于金屬加工、機械制造、石油化工、船舶制造等行業。其切割速度快、切口質量好、適應性強等特點，使得它在以下領域具有明顯優勢：1.厚板切割：對于厚度較大的金屬板材，火焰割等離子切割機能夠迅速完成切割任務，提高生產效率。2.不銹鋼切割：由于不銹鋼材料導熱性差、熔點高，傳統切割方法難以勝任。而火焰割等離子切割機則能夠輕松應對不銹鋼材料的切割需求，滿足工業生產的要求。3.異形件切割：對于形狀復雜的工件，火焰割等離子切割機可以通過編程控制，實現精確切割，滿足個性化生產的需求。

機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。火焰等離子切割機是現代工業生產中不可或缺的重要工具。

但工件直接放在大地上時無高頻火花噴出1.機內氣閥至割炬的氣管有水份2.機內電容102/630V漏電或擊穿1.打開機殼取下氣管清理水分，并每工作4-8小時排放空氣過濾減壓閥積水2.更換電容氣體流量小，但空氣過濾減壓閥指示值足夠大1.空氣壓縮機工作環境灰塵太大，使空氣過濾減壓閥的濾網受堵2.氣管內徑太小1.取下空氣過濾減壓閥，左旋拆開透明外罩，侵在10%稀鹽酸溶液里煮沸，再用清水漂洗，烘干。2.更換內徑為8mm的氣管等離子切割機電弧不穩定故障產生的原因及解決方法等離子切割機電弧的不穩定性直接影響著切割質量，會導致切口參差不齊、積瘤等缺陷，也會導致控制系統的相關元件壽命的降低，噴嘴、電極頻繁的更換。火焰等離子切割機與廢料傳送帶連接，自動運走切割產生的垃圾。無錫大功率火焰等離子切割機價位

火焰等離子切割機的移動速度均勻，確保切割縫寬度一致。高速火焰等離子切割機參考價

在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（Y+）、（Y-）、（X+）、（X-）使其割噴頭噴頭嘴運行到圖形在鋼板上開始切割的對應位置。再按F1F6兩邊的任意一個黃色箭頭返回開機界面。（機器運行時，以及按（S）或（S）調整割噴頭高低。防止割噴頭碰鋼板。）調整切割速度在開機界面下按F1（自動）按控制系統面板上的（F）增加或（F）降低切割速度，切割速度在屏幕左上角顯示。具體數字根據鋼板厚度調整。參考值如下：火焰參考值等離子參考值割嘴號切割厚度mm切割速度mm/min電流A切割厚度mm切割速度mm/min005-10600-450504mm以下以上表格數據為普通碳鋼板，其他鋼板相應降低切割速度。高速火焰等離子切割機參考價