手動割圓：根據工件材質及厚度，選擇單機或并機切割方式，并選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯接至所需半徑長度并緊固，然后，根據工件半徑長度，調節頂端至割炬噴嘴之間的距離（必須考慮割縫寬度的因素）。調好后，擰緊頂端緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。等離子切割機普遍運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業！火焰等離子切割機的切割軌跡可保存，方便重復加工相同工件。無錫高性能火焰等離子切割機供應

輔助常開觸頭接通繼電器J3.DK為常閉觸點,使得變莊器B4得電.B4初級電壓為220V,取自變壓器B3初級自耦抽頭,B4次級電壓為2500V左右,輸出至高壓電容C12(102M/10kV兩只并聯)變壓器B2(初級繞組3匝.次級繞組10匝串于工作主回路).通過變壓器B2在主回路的負極上感應疊加-高壓,割炬靠近接觸工件(正極),引弧切割.圖中FP為保護放電空氣間隙,間距可調,正常為112mm.當引弧切割工件時.電弧電流使得線圈B5(8匝)內干簧管DK觸點動作斷開,繼電器J3失電,切斷高壓變壓器B4,引弧升壓回路停止工作.當切割完畢,松開割炬微動開關K3后,則繼電器J1斷電復位,接觸器KM主觸點斷。蘇州全自動火焰等離子切割機市場價格火焰等離子切割機具有較長的使用壽命，耐用可靠。

等離子切割機使用方法和調節方法：1. 調整切割參數：依據工件材質和切割厚度，設置適當的電壓和切割速度。通常，切割厚度增加時，需要提高電壓；而為了保證切割質量，可能需要減慢切割速度。2. 啟動切割過程：開啟等離子切割機電源，等待設備準備就緒。然后，按下切割按鈕，設備將自動供氣并點燃等離子弧，開始切割工件。3. 監控與調整：在切割過程中，持續監控切割質量，并根據需要調整切割速度和溫度。若發現切割質量問題或異常，應立即停止切割并進行檢查。4. 結束切割與清理：切割完成后，關閉電源，等待設備冷卻。隨后，清理工作區域，移除切割產生的粉塵和廢料，保持設備清潔。

等離子切割機作為現代金屬加工領域的重要工具，以其高效、精確、環保的特點，在船舶、汽車、機械制造等行業得到了普遍應用。然而，由于其操作的復雜性和精細性，如何正確使用等離子切割機成為了許多用戶關注的焦點。本文將結合我多年的等離子切割機產品知識和操作經驗，對等離子切割機的正確使用方法進行全方面解讀，旨在幫助用戶更好地掌握等離子切割機的操作技能，提高切割質量和效率。在選擇切割模式時，要根據實際情況和需求進行選擇。手動模式適用于簡單的切割任務，而自動模式則適用于復雜、高精度的切割任務。火焰等離子切割機可以與其他設備配合使用，實現自動化生產。

從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V擋,一表筆搭接電源進線任一相,另一表筆懸空,數字萬用表的顯示值是一不穩定的值(遠高于0V)。火焰等離子切割機可以切割不同類型的焊接接頭，如直角接頭、T型接頭等。江蘇小型火焰等離子切割機批發

火焰等離子切割機可以切割不同角度和形狀的切口，滿足不同工藝要求。無錫高性能火焰等離子切割機供應

調整加熱火焰：在開始切割之前，需要先打開加熱氧閥和燃氣閥，點燃混合氣體，并仔細調整加熱火焰至適宜狀態。這樣能夠確保后續切割過程的順利進行。在切割過程中，針對不同厚度的材料，需要相應地調整加熱火焰的強度。對于薄板，應采用較弱的加熱焰進行切割，而對于厚鋼板，則需要較強的加熱焰。若切割邊緣出現溶化、殘余滴掛或形成溶化小球，這表明加熱強度過高。同時，加熱焰過弱會導致切割時發出噼叭聲，從而損壞切口，甚至引發回火。只有當加熱焰調節得當時，切割氧噴流才會顯得干凈且鋒利。無錫高性能火焰等離子切割機供應