機內火花放電器放電正常，但割炬噴嘴無高頻高壓火花噴出或很微弱1.切割地線未連接或接觸不良2.高頻變壓器閘間短路或損壞3.電極已嚴重損耗1.連接接地使之接觸良好2.維修或更換3.更換按動割炬開關，機內有異常大的嗡嗡聲，割炬噴嘴噴出的小火花而不起弧1.整流二極管一只或數只損壞2.主變壓器有線圈匝間短路現象1.更換2.更換切割厚工件困難1.輸入電壓偏低2.電極、噴嘴磨損過大3.工件厚度過厚4.氣壓太高或太低5.等離子弧軌跡與工件不垂直1.調整三相電源電壓2.更換3.降低厚度4.調整氣壓5.調整持噴頭姿勢使等離子弧垂直于工件割縫傾斜。1.工件厚度過厚2.氣壓太低3.噴嘴或電極磨損4.持噴頭方式歪斜1.降低厚度2.調整氣壓3.更換4.矯正當工件與大地絕緣時能正常引弧。火焰等離子切割機具有較低的維護成本，易于保養和維修。山東臺式火焰等離子切割機操作方法

斷點（1）、斷電當正常工作時突然斷電這時設備和鋼板都不能動，然后把火關掉等到來電時開機點火后在開機界面按F1（自動）按F6（斷點）等預熱好了按開始（綠色按鈕）繼續切割。如按開始（綠色按鈕）設備走車但切割氧沒打開，按停止（紅色按鈕）按F3（后退），等設備后退到斷點處停止時，等預熱好了按面板上的切割氧一次再按開始（綠色按鈕）繼續切割。（2）、當切割中割不透鋼板時當在切割過程中鋼板割不透這時按停止（紅色按鈕）F3（后退）退到割不透的位置然后按停止，如果退過了按F2（前進）到割不透的位置然后按停止（紅色按鈕）再按開（綠色按鈕）始繼續切割。江蘇大功率火焰等離子切割機定制火焰等離子切割機以其高效的切割速度和良好的切割效果，提高了生產效率。

使用等離子切割機時，有幾個關鍵問題需要注意：1、在使用等離子切割機時，務必確保所配備的空氣壓縮機流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應維持在0.4至0.8兆帕的范圍內。2、進行板材切割時，應首先在工件的邊緣位置開始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再從孔邊開始引弧。3、在開始切割之前：應先開啟電源開關，讓氣流流通一段時間，以確保割炬內的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機進行板材切割時，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過快的速度可能導致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過寬、余渣過多而引發斷弧現象。

通則：1. 對于水冷機型，務必確保水箱已注滿自來水，同時連接好水泵的電源插頭。2.將電源開關撥至“開機”狀態，若發現“氣壓不足”指示燈亮起，需按照規定調整至0.45MPa，直至指示燈熄滅。同時，需確認風扇的旋轉方向是否與標志一致。對于水冷機，水泵的旋轉方向也至關重要，若旋轉方向不符合要求，會導致“水壓不足”指示燈亮起，此時應調整輸入電源的相位。3.依據待切割工件的厚度，將“切厚選擇”開關調整至相應檔位，并選用適宜的割炬。割炬規格多樣，需根據使用范圍選擇。務必確保不超過割炬的額定電流，以防止損壞割炬。將割炬置于工件的切割起始位置，按下割炬開關進行切割。若初次未能成功引燃，可再次嘗試按下割炬開關，引弧成功后即可開始正式切割。火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業的切割需求。

等離子切割機的切割規范：1、氣體流量，增加氣本流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。2、電極內縮量，所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。火焰等離子切割機利用高溫等離子體將金屬材料切割成所需形狀。江蘇大功率火焰等離子切割機定制

火焰等離子切割機通常使用氧氣和乙炔或甲烷作為燃料，并通過高壓氣體將火焰噴射到金屬表面。山東臺式火焰等離子切割機操作方法

工作原理空氣等離子切割機從結構上分主要包括:主回路,控制回路以及氣路三部分.1、主回路包括接觸器KM、三相變壓器B1、三相橋式整流器(由D1~D6、C1~C6組成)、高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣。山東臺式火焰等離子切割機操作方法