等離子切割機的操作規程。使用前及切割時：1、應檢查并確認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。2、小車、工件應放在適當位置，并應使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應設有溶渣坑。3、應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調整切割電源、氣體流量和電極的內縮量。4、自動切割小車應經空車運轉，并選定切割速度。5、切割時，操作人員應站在上風處操作。可從工作臺下部抽風，并宜縮小操作臺上的敞開面積。火焰等離子切割機可以實現對金屬材料進行多種形狀的加工，如榫孔、開槽、切割等。江蘇焊接火焰等離子切割機現貨直發

一表筆搭接電源進線任一相,另一表筆懸空,數字萬用表的顯示值是一不穩定的值(遠高于0V)。等離子切割機常見故障的現象及原因故障現象故障原因被動割鋸開關K3,無氣流噴出1.割炬開關損壞或開關線斷路；2.繼電器J1不吸合。3.電磁氣閥(DF)阻塞切割機不能引弧1.工作幾線或割炬內導線未接至工件2.繼電器J3不吸合或其常開觸點接觸不良3.高壓變壓器B4,B3擊穿或損壞4.主回路整流元件D1D6擊穿5.放電器間隙偏小6.高壓電容C12開路切割厚工件困難有斷弧,機內噪音明顯增大1.輸入電源三相未接好,缺相大2.輸入電網電壓偏低3.交流接觸器KM觸點損壞4.導電嘴使用過久,噴孔偏大LGK8-40、63、100空氣等離子弧切割機使用說明書技術2011-0江蘇高性能火焰等離子切割機廠家直銷火焰等離子切割機具有靈活的切割方式，可適應不同形狀和尺寸的金屬材料。

隨著制造業的不斷發展，數控等離子火焰切割機作為一種高效、準確、環保的切割設備，得到了越來越普遍的應用。本文將從產品技術介紹和使用情況兩個方面，詳細介紹數控等離子火焰切割機的相關內容。產品技術介紹：基本原理：數控等離子火焰切割機是一種利用高溫等離子氣體對材料進行切割的設備。它通過將氣體在電弧中加熱至極高溫度，形成等離子體，然后利用等離子體的高溫和高速特性對材料進行切割。數控等離子火焰切割機具有切割速度快、切割質量好、切割效率高等優點，因此在許多行業中得到了普遍應用。

等離子切割的應用，手動等離子切割機通常用于車間，用于薄金屬加工，工廠維護，農業維護，焊接維修中心，金屬服務中心（廢料，焊接和拆除），建筑工程（例如建筑物和橋梁），商業造船，拖車生產，汽車維修和藝術作品（制造和焊接）。機械式等離子切割機通常比手動等離子切割機大得多，并且與切割臺一起使用。機械式等離子切割機可以集成到沖壓，激光或機器人切割系統中。機械化等離子切割機的尺寸取決于所使用的工作臺和門架。這些系統不易操作，因此在安裝之前應將所有組件與系統布局一起考慮。利用火焰等離子切割機可以實現多種加工方式的轉換，提高了生產效率和靈活性。

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。火焰等離子切割機以其突出的切割質量和穩定性，贏得了眾多用戶的青睞。蘇州臺式火焰等離子切割機操作方法

火焰等離子切割機操作簡單，適用于各種規模的生產環境。江蘇焊接火焰等離子切割機現貨直發

工作壓力的調整：設備的工作壓力是至關重要的，它直接影響到切割的質量和效率。機器上配備了切割氧、預熱氧和燃氣三種調壓閥，通過這些閥，我們可以輕松地控制氧和燃氣對工件的壓力。具體的壓力值可以在切割表中查找得到。在調整各減壓閥時，必須打開割炬上相應的手控閥，以確保達到所需的工作壓力。若工作壓力設置不當，會導致切割效率低下或切割表面質量不佳等問題的出現。切割速度與燃氣壓力的設定：在切割表中，我們規定了特定的切割速度、燃氣耗量及壓力等平均值。江蘇焊接火焰等離子切割機現貨直發