密度板在自動噴粉前將粉末箱放在振動臺上。按粉位探測器的指示，所有粉泵吸粉管插入粉末中，流化氣管對其周圍粉末進行流化。流化粉末被粉泵抽吸到粉管，經噴槍噴出。沒有噴到工件上的粉末落到噴房地板上，再被抽吸到旋風分離器，成為氣粉混合物。在旋風分離器中，粉末被分離，通過密相閥被送回到供粉中心。為避免污染，回到供粉中心的粉末經過粉篩篩分后再進入供粉箱。換色時，所有粉泵都從粉箱中提起，將粉箱從振動臺上撤下，清理過程開始MDF自動噴粉流水線生產。河南品質密度板靜電噴粉設備廠家

密度板粉末涂裝的特點

MDF纖維板采用靜電噴涂粉末涂料是當前國際上研究前沿涂裝技術。該工藝技術與傳統的液體涂裝和貼膜工藝相比，具有以下特點:次涂裝可獲得所需要的涂膜厚度(50--100um)。

1.粉末涂料涂裝的木制品涂膜將有害的揮發物質全部封閉在制品內部;

2.涂膜具有優異的耐磨、耐擦洗和耐化學品的性能:

3.產品早日常使用中，環境中的水汽不易穿透涂膜進入木制品內部，這樣能有效減少產品出現開裂、翹曲、變形等問題:4.生產過程中不會有廢棄液的產生，有效的保護了環境。 山東密度板靜電噴粉訂制價格揚州三信工業制造MDF密度板噴粉流水線。

三信工業密度板噴粉防爆噴粉房工作原理：噴粉時，室體內部未上粉的粉末在引風機的強制作用下，在噴粉室內形成一定的負面風速（風速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風速的均流層中，使未上粉的粉末進入回收系統，通過大旋風的旋轉分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內，通過低部的回收粉泵，進入震動篩，進行篩分處理，經篩分處理后的粉末進入主供粉桶內，進行二次噴粉。細小的粉末通過大旋風頂部的風口進入二級回收，通過濾芯的過濾，進行分離，干凈的空氣排到操作車間里或排放到大氣中，粉末通過旋轉翼的震蕩和反吹，進入下部的二級回收粉桶內。這樣既改善了工作環境，又保證了涂層質量。

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揚州三信工業成立以來，一貫致力于密度板噴粉中纖板塑粉噴涂等的對外加工、及整套設備研發、設計、制造、安裝等服務；公司現擁有各類技術人員及工程研發設計人員，并配有一支精英應急維修隊，專門負責售后服務，循環服務于公司數百家客戶群，并設有24小時售后服務專線，使客戶無停工之憂。近年來，工廠為了迎合健康環保化潮流及節能減排合理化；工廠除憑借著電腦設計、制造、安裝促使生產品質優良穩定、生產效率提升外；并派專人到外受訓吸取新資訊，以造福國民體質、提供國民健康水平、增加行業利潤、減少工業浪費為己任。市場一路走來，不進則退。我們擁有包括機械、電子、機電一體化、涂裝、空氣凈化等技術的源動力。我們以完備的設計開發系統為后盾，技術人員為中堅，快速準確的為客戶設計出相適應的非標設備。 提供密度板噴粉流水線。

中密度纖維板（英文名：Medium DensityFiberboard，縮寫為MDF，簡稱中纖板）,其他的就不過多講解，接下來我們講下主要流程；

密度板噴塑預熱、噴粉、固化：預熱同樣也是為了板材增強粉末吸附力，預熱爐升溫到70-90°c達到低溫塑粉融點，在將密度板掛置在掛具上面讓板材在預熱爐中均衡使動3.-5分鐘，給板材加熱出來之后立即噴粉，讓低溫塑粉快速在板材上面吸附，同時在噴粉房內部設有強靜電板，**的提升密度板的上粉率！密度板噴粉工藝，通過人工或者自動噴槍靜電發生器產生電場，低溫塑粉通過電場的推動下依靠靜電吸附在板材表面，形成均勻的涂層。前面工序完成之后通過調節固化爐溫度、壓力、距離，讓塑粉在固化爐中快速固化！從而在出固化爐后完成成品！ MDF靜電噴粉噴涂流水線 。云南本地密度板靜電噴粉工廠直銷

全自動MDF靜電噴粉設備。河南品質密度板靜電噴粉設備廠家

MDF噴粉電氣控制系統的主要功能如下：

各類元件固定位置須有標志，溫度傳感器連線采用三線屏蔽電纜，以增加防電磁（EMC）抗干擾能力。

各類電線兩端設有線號，且標志、線號與原理圖一致。

電控柜內線路布置整齊合理，元件布置排列按功能分區。

電機采用帶過載保護、短路保護及斷相保護的線路設計。11kw以上的電機采用Y—啟動方式。

控制系統采用開機前聲/光警示、關機前聲/光警示方式運行，確保人機安全。

所有報警信號均可在總控柜內監控，烘爐溫度顯示于觸摸屏上。

全線急停按鈕不少于4個，安排合理，系統設有運行狀態顯示報警光柱。

合理設置全線開車鈴。 河南品質密度板靜電噴粉設備廠家

揚州三信工業裝備有限公司致力于機械及行業設備，是一家生產型的公司。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下噴粉設備，前處理電泳設備，噴漆流水線，密度板噴粉線深受客戶的喜愛。公司注重以質量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業設備良好品牌。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高質量服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。